백남준 10주기 다중시간

전시공간 조성공사 시방서

2016. 02.02

목  차

백남준 10주기 다중시간

전시공간조성공사시방서

2016. 02

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제  1 장	총칙	…  5～40 쪽

제  2 장	가설공사	… 41～44 쪽

제  3 장   철거공사	… 45～47 쪽

제  4 장   경량공사	… 48～57 쪽

제  5 장	목공사	… 58～59 쪽

제  6 장   도장공사	… 60～71 쪽

제  7 장   금속공사	… 72～77 쪽

제  8 장   수장공사	… 78～82 쪽

제 1 장   총 칙

1.1	공사개요

1.2	일반사항

1.3	시공자의 책무

1.4	공사기한 연기

1.5	설계변경

1.6	사용상의 안전

1.7	기성량의 조정

1.8	하도급

1.9	신자재 및 공법의 시험시공

1.10	공사협의 및 조정

1.11	공사의 착수

1.12	공사의 시행 및 준공

1.13	대체 공법 및 재료

1.14	제출물

1.15	공무행정서류

1.16	품질관리

1.17	품질관리 및 검사

1.18	안전, 보건 및 환경관리

1.19	준공

제 2 장  가설공사

2.1	일반사항

2.2	자재

2.3	시공

제 3 장	철거(해체)공사

3.1	일반사항

3.2	해체시공계획

3.3	시공

3.4	공해 및 안전대책

3.5	해체재 처분

제 4 장	경량공사

4.1	건식벽공사

4.1.1 일반사항

4.1.2 제품

4.1.3 시공

4.2	경량 철골 천장틀공사

4.2.1 일반사항

4.2.2 제품

4.2.3 시공

제 5 장  목공사

5.1	목재문공사

5.1.1 일반사항

5.1.2 재료

5.1.3 시공

제 6 장	도장공사

6.1	일반사항

6.2	제품

6.3	시공

제 7 장	금속공사

7.1	일반사항

제 8 장	수장공사

8.1	카펫타일공사

8.1.1 일반사항

8.1.2 제품

8.1.3 시공

제 1 장  총칙

백남준 10주기 다중시간

전시공간조성공사시방서

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제 1 장 -                                    총  칙

공사개요

공 사 명 : 백남준 10주기 다중시간 전시공간 조성공사

층	영역	면적		층고(m)	천정고(m)	비고
		㎡	평
지상2층	<다중시간> 파트2 전시공간	1191.16	360.32	7.0	2.78~4.88

전시공간 개요

일반 사항

개요

본 시방서는 백남준 아트센터 전시공간 조성공사(이하 “본 공사”라고 칭한다)중 전시물 제작설치 특기 시방서(이하 “본 시방서”라고 칭한다)이다.

본 공사와 관련된 사항 중에 본 시방서에 명시하지 않은 내용은 건설 교통부 제정 건축공사 표준 시방서(이하 “표준 시방서”라고 칭한다) 내용에 따른다.

본 공사의 계약 문서는 계약 합의서, 일반 계약 조건, 특수 계약 조건, 본 시방서, 표준 시방서, 설계도 및 내역서에 따른다.

적용 범위

본 시방서는 백남준 아트센터 전시공간 조성공사에 적용한다.

본 공사와 관련하여 본 시방서에서 언급하지 않은 일반적인 사항에 대해서는 표준 시방서를 적용한다.

관계 법규의 우선 준수

공사현장의 관리는 건축법□건설업 법□근로기준법□산업 안전 보건법□소방법□전기사업법 기타 관계 법규에 따라 빠짐없이 시행한다.

용어 정의

감독자, 감독보조원

1) 감독자라 함은 발주자가 지정한 감독책임기술자로서 당해 공사의 공사감리, 기술관리 등을 하는 자를 말한다.  감독보조원이라 함은 감독자의 대리 또는 감독자의 위임을 받아 감독업무를 보조하는 자를 말한다.

2) 시공자에 대한 감독자 및 감독보조원의 지시 및 승인 또는 검사는 모두 감독자의권한과 책임으로 간주하며 이 경우 중요한 지시 및 승인은 문서로 한다.

3) 감독자 및 감독보조원은 공사감리자가 공사감리업무를 원만히 수행할 수 있도록협력하여야 한다.

담당원 : 본 시방서에서 담당원이라 함은 감독자 및 감독보조원을 말한다.

감리자 : 발주자가 지정한 책임 감리자로서 본 공사의 공사관리․기술관리 등을 하는 자를 말한다. 감리 보조원이라 함은 감리자의 대리 또는 담당자의 위임을 받아 감독업무를 보조하는 자를 말한다.

시공자 : 본 시방서에서 시공자라 함은 공사도급계약서에 기재되어 있는 시공자(하수급업자 포함) 또는 그의 대리인과 그들이 위임하는 현장 대리인․시공기사 등을 말한다.

공사 시방서 : 본 공사를 수행하는데에 적용하는 본 시방서 및 표준 시방서를 말한다.

도면 : 본 공사를 수행하는데에 적용하는 설계도를 말한다.

시공도 : 공사 수행을 위하여 시공자가 공사 착수 이전에 현장 조건, 사용 재료의 특성과 공법에 따라 작성한다. 이에는 시공성의 양호 여부 판정, 재료 및 공법의 적합 여부, 공정과 작업 절차 등을 확인하기 위하여 작성하는 도면과 재료 사용 승인 신청서, 제조회사에서 작성한 제작도, 설치도, 조립도, 재료 사용 안내서, 작업 지시서, 설치 안내서 및 스케치도 포함한다.

품질관리전담자

이 시방서에서 “품질관리전담자”라 함은 수급인이 공사의 자율적인 품질관리를 위하여 공사 및 공무업무를 겸무하지 않고 품질관리업무만을 전담하도록 지정한 자를 말하며, “품질관리담당자”란 수급인이 공사의 자율적인 품질관리를 위하여 현장요원 중에서 품질관리업무를 담당하도록 지정배치한 자를 말한다.

품질관리전담자 또는 품질관리담당자자의 임무 및 자격은 “1.17 품질관리 및 검사” 시방에 따른다.

현장대리인 등의 현장상주

수급인이 지정, 배치한 현장대리인, 현장요원, 안전관리자, 품질관리전담자 또는 품질관리자 시험사는 현장에 상주한다.

공사의 전부 또는 일부의 착공지연기간동안의 현장요원, 안전관리자, 품질관리전담자 또는 품질관리자, 시험사 등의 상주여부 및 인원수 등에 대하여는 공사와 협의하여 정한다.

비용 : 이 시방서에서 “비용”이라 함은 공사 현장에서 직접적으로 공사에 사용된 재료비, 인건비 및 경비를 말한다.  수급인이 공사에 대하여 추가공사 또는 공사기한 지연으로 인한 청구시는 이 비용을 기준으로 한다.

용어의 해석 : 이 시방서에 사용 및 용어는 공사계약일반조건. 공사계약특수조건 및 이 시방서에 명시된 정의 또는 의미에 따라 해석한다.  명시된 것이 없을 때에는 관련법규의 정의 등에 따르고, 관련법규의 정의 등이 서로 다른 때에는 건설기술관리법(동시행령, 동시행규칙을 포함한다.)의 정의 등을 따른다.

공법 등의 결정

설계도서에 지정이 있는 경우를 제외하고, 가설, 공법 등 공사를 완성함에 필요한 수단, 방법에 대하여는 시공자가 결정한다.  다만, 필요한 경우에는 본 장에서 명시한 품질관리에 관한 규정에 따라 담당원과 협의하여 결정한다.

이 의

시공자는 다음과 같은 이의가 생긴 경우에는 신속히 담당원에게 통지하고 그 처리 방법에 대하여 본 시방서 “1.12 공사 협의 및 조정” 시방에 따라 협의하여 결정한다. 다만, 설계도서에 누락되었으나 공사의 성질상 당연히 시공하는 사항은 본 공사에 포함되는 것으로 설계자와 협의하여 담당원의 지시에 따라 시공한다.

설계도서의 내용이 명확하지 아니한 경우, 또는 내용에 의문이 생긴 경우

설계도서와 현장의 사정이 일치하지 아니한 경우

예기하지 못한 특별한 사정이 발생하여, 설계도서에서 요구한 조건을 만족시킬 수 없는 경우

경미한 변경

도급금액의 증감을 요하지 아니하는 설계내용의 경미한 변경은 담당원의 지시에 따른다.

관공청 등에의 수속

시공상 필요한 관공청, 기타에의 수속은 지체없이 처리한다.  이 수속에 소요되는 비용은 시공자 부담으로 한다.

별도 공사

공사개요에 명시된 사항중에 전시실의 ROOM2와 ROOM3사이의 화이트스크림 및 기자재는 본 공사에서 제외한다. (건축공사에 포함)

적용 순서

설계도서 간에 상호 모순이 있는 경우에는 아래 순서에 따라 적용한다.

현장 설명서 및 질의 응답서

계약 합의서

계약 특별 조건

계약 일반 조건

본 시방서 (특기 시방서)

설계도면

승인된 시공도

표준 시방서

물량 내역서

본 시방서의 총칙과 총칙 이외의 시방서 내용간에 상이점이 있는 경우에는 총칙 이외의 시방서 내용을 우선으로 적용한다.

시공자는 본 공사와 관련된 설계도서, 시방서 및 적용도서를 공사현장에 비치한다.

본 시방서의 내용중 설계도서 및 관련 계약문서에서 요구하는 사항에 부합하지 않는 부분은 담당원의 지시에 의하여 재시공한다.  이로 인한 비용은 일체 시공자가 부담한다.

시공자는 본 공사를 시행하기 위하여 특허권을 사용할 때는 그 사용에 관한 일체의 책임을 진다.

담당원은 다음과 같은 경우, 시공의 전부 또는 일부의 중지를 명할 수 있으며 공정 변경 때문에 시공자에게 물리적, 경제적 손해가 되어도 그 손해는 보상치 않는다.

공사시공이 시방서 및 설계도서와 상이할 때

시공자가 공사 시공에 관하여 담당자의 정당한 지시에 순응치 않을 경우

공사 시공이 조잡하거나 불성실하다고 인정될 경우

담당원은 현장대리인 또는 시공자의 고용인 및 노무자 등에 대하여 공사 집행 또는 관리에 부적당하다고 인정할 경우에는 원활한 공사추진을 위하여 시공자에 대하여 교체를 요구할 수 있고 시공자는 이에 따라 적절한 조치를 취한다.  또한 현장 대리인은 현장에 상주하고 부득이한 사정으로 인하여 현장에 부재할 경우에는 공사담당자의 사전 승인을 받는다.

공사 시공중 시공자는 담당원 및 관계기관의 허가 없이 유수 및 교통의 장애가 되는 공사행위 또는 공사 시설물에 해를 끼칠만한 시공 방법을 사용하지 않는다.  만약, 이로 인한 손해가 발생할 시는 일체 시공자가 부담한다.

본 공사에 관련된 다음 사항 및 시설에 필요한 비용은 시공자 부담으로 한다.

시방서 및 설계도서에 명기되지 않는 공사로서 성질상 또는 공법상 당연히 필요로 하는 사항

시공자의 책임에 속하는 행위에 의하여 발생한 제3자에 대한 손해배상

공사장 부근의 보안설비 및 안전설비

긴급비상의 경우 이에 필요한 조치

기타 본 공사와 관련된 사소한 사항

본 공사에 사용되는 공사용 전력, 동력, 및 용수에 관한 비용은 발주자가 분기별로 실비 정산하여 지급한다.

시공자가 계약서 등에 명기된 사항 이외의 발주자 및 제삼자에게 손해를 끼쳤을 경우 이에 대한 책임은 시공자가 진다.

모든 공사물의 하자 보수 기간은 본 시방서의 각 공사별 시방에서 별도의 명기가 있는 것 이외에는 “국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행 규칙 제70조와 그에 부속된 별표에 따른다.

시공자의 책무

시공자의 책무

시공자는 공사계약서 및 설계도서 등에 따라 충실히 시공하고, 담당원의 검사 승인 또는 협의된 결과에 따라 시행한다.

시공자는 담당원이 관계 법령의 규정에 의한 공사감리업무를 원만히 수행할 수 있도록 협력한다.

현장조건 조사

입찰참가자는 입찰하기 전에 주요자재, 작업범위와 성격, 필요 편의시설, 현장과 주위상황을 반영한다.

설계서 검토

시공자는 공사 착수 전에 설계서를 면밀히 검토하여 공사상 잘못이 발생하거나 공기가 지연되지 않도록 상응하는 조치를 한다.

설계서 검토결과 아래와 같은 경우가 있을 때에는 해당 공사 착수예정일 15일전까지 현장대리인의 검토의견서를 첨부하여 담당원에게 통지하고 담당원의 해석 또는 지시를 받은 후에 공사를 시행하며, 시공자가 담당원에게 통지하지 아니하거나 담당원의 해석 또는 지시를 내리기 전에 임의로 수행한 관련공사에 대하여는 공사 기성량으로 인정하지 않는다. 또 이 관련공사에 대하여 담당자의 원상복구나 시정지시가 있을 때는 시공자의 부담으로 즉시 이행한다.

“1.5.1 설계변경 사유”에 명시한 사유가 있는 경우

“1.10 공사 협의 및 조정”에 따라 조정을 필요로 하는 사항이 있는 경우

설계서와 같이 시공하는 것이 불가능한 사항이 있는 경우

공사기한 연기를 필요로 하는 사항이 있는 경우

기타 시공자가 지급 받을 권리가 있다고 생각되는 추가비용이 있는 경우

기타 하자발생이 우려되는 사항이 있는 경우

공사 수행

시공자는 계약문서에 위배됨이 없이 공사를 시행한다.  또한, 계약문서에 정해진 것에 대하여는 공사 또는 담당자의 승인, 검사 또는 확인 등을 받아야 하며 이에 따른 시정요구 또는 촉구지시 등을 받았을 때에는 즉시 이에 따라야 한다.

설계서에 명시되지 않은 사항이라도 구조상 또는 외관상 당연히 시공을 요하는 부분은 반드시 이를 이행한다.

건설공사와 관련하여 정부 또는 공사가 시행하는 감사, 검사 수감 및 이에 따른 시정 지시를 즉시 이행하며 이를 이유로 공사기한 연기 또는 추가 공사비를 요구 및 수 없다.

지시사항 이행

설계서에 명시되지 않은 사항이라도 담당원의 지시가 있을 경우에는 시공자는 이를 이행한다.

시공자는 담당원의 지시가 있은 날로부터 3일 이내에 지시사항을 이행하기 전에 지시사항 이행을 위하여 추가되어야 할 것으로 추정되는 비용 및 기간을 명기한 현장대리인 검토의견서를 담당원에게 제출하여 지시사항 시행 여부를 확인한다.

담당원은 위 “나 항”의 현장대리인 검토의견서를 검토하여 지시사항의 시행이 불합리하다고 판단된 경우 지시사항을 착수하기 전에 그 지시사항을 취소할 수 있다.

담당원이 “계약일반조건 제47조”에 따라 공사중단지시를 하였을 경우 시공자는 지정일에 해당 공사를 중단하고 공사중단으로 인하여 공사 목적물의 품질이 저하되지 않도록 공사중단부분을 포함하여 공사물 및 가설재 등을 정비 및 보호한다.

책임 한계

시공자는 시공자, 현장대리인 등 시공자가 당해 공사를 위하여 임명, 지정, 고용한 자 및 시공자가 납품계약 또는 하도급계약을 체결한 자의 공사와 관련한 행위 및 결과에 대한 일체의 책임을 진다.

공사목적물을 발주자에게 인도하기 전에 공사목적물에 파손, 오염, 분실, 변형 등이 발생하였을 경우 및 본 공사의 관련여부와 관계없이 시공자 등이 제3자에게 손해를 끼쳤을 경우에는 시공자가 교체, 원상복구, 손해배상 등 일체의 책임을 진다.

발주자 및 담당원의 지시, 승인, 확인, 검토 및 점검을 받았더라도 시공자가 제공한 설계도면, 시방서, 기타 서면정보의 하자, 오류, 생략 등으로 인하여 발생하는 공사 재시공 등에 대한 비용은 시공자가 책임지고 부담한다.

공사기한 연기

연기 사유 : 시공자는 공사 시행 중 다음과 같은 사유로 인하여 공사가 지연되었을 경우에는 발주자에게 공사기한 연기를 요청할 수 있다.

대체 사용할 수 없는 중요 지급 자재의 현장 반입이 지연된 경우

천재지변 등 불가항력인 사유에 의한 경우

기타 시공자의 책임에 속하지 아니하는 사유

연기 요청일수

시공자가 공사기한 연기를 요청할 수 있는 일수는 시공자가 “1.13 제출물”의 해당 시방에 따라 제출한 공사 예정공정표상의 주공정이 불가피하게 지연된 일수를 초과할 수 없다.

제출

공사기한 연기 요청시의 제출서류, 부수 및 시기 등은 “1.15 공무행정서류”의 해당 시방에 따른다.

설계 변경

설계 변경 사유

시공자는 “공사계약 일반조건 제19조 1항”에 규정되어 있는 사항과 그 이외에 다음과 같은 사유 또는 이와 유사한 사유가 발생하여 설계서의 변경이 불가피할 경우에는 담당원의 승인을 득한 후에 변경, 시행 할 수 있다.

본 시방서의 “법규의 우선 준수” 조항에 따라 설계서의 내용이 관련 법규 및 조례와 다른 경우

“1.3.5 지시 사항의 이행”에 따른 담당원의 지시 사항

“1.6 사용상의 안전”에 따라 시설물 사용자의 안전을 위하여 부득이한 사항

본 시방서 “1.10.2 협의 및 조정에 따른 설계변경”에 규정되어 있는 사항

설계서의 내용과 지급 자재 구입 계약서 및 시방서의 내용이 일치하지 않는 사항

기타 이 시방서 각 절에 명시되어 있는 사항

변경 요청 서류

설계 변경 요청에 필요한 제출서류, 부수 및 시기 등은 “1.15 공무행정서류”의 해당 시방에 따른다.

사용상의 안전

본 공사의 최종 목적물인 모든 구조물과 시설물은 신체 장애인 편의 시설 설치 기준에 관한 규칙에 따르고 관람자, 특히 아동 또는 노약자가 사용하거나 활동 중에 찔림, 긁힘, 눌림, 찢김, 베임, 꺽임, 미끄러짐, 떨어짐 및 끼임 등의 위해가 발생되지 않도록 시공한다.

기성량의 조정

발주자의 담당기구 검사 결과 기성량 부족 및 부적합 시공 부분에 대하여는 기성량을 조정하여 공사 금액을 지불 할 수 있다.

하도급

하도급 관련서류 제출

시공자는 하도급을 시행하기 최소 60일전에 하도급 시행 계획서를 제출한다.  또한 해당 공사 착수 예정일 30일 전까지 하도급 계약을 체결한다.

하도급 시행 계획서에는 다음 사항을 포함한다.

하도급 예정 업종

하도급 계획 금액

하도급 계약 예정일

하도급에 관한 제출서류, 부수 및 시기 둥은 “1.15 공무행정서류”의 해당 시방에 따른다.

안내판 설치

시공자는 시공자 및 담당자 사무실 입구에 “불공정 건설행위 신고센터 안내”를 알리는 안내판을 설치한다

신 자재 및 공법의 시험 시공

시공기록

시공자는 공사가 신 자재․공법의 개발 및 적용을 위하여 지시하는 시험시공을 적극적으로 이행하고, 시험시공에 관한 공사진행과정, 소요인력품 및 성과를 기록․비치한다.

협조

시공자는 시험 시공과 관련하여 공사 및 담당자가 시행하는 현장 교육 및 기술 지도 점검에 협조한다.

공사협의 및 조정

공사 상호간의 마찰방지

협의 및 조정 : 시공자는 당해 공사와 연관된 다른 공사의 시공자들과 상호간의 마찰을 방지하고 전체 공사가 계획대로 완성될 수 있도록 연관 공사와의 연결부위의 적합성, 공사 시공한계, 시공 순서, 공사 착수 시기, 공사 진행 속도, 공사 준비, 공사물 보호 및 가설시설 등의 적합성에 대하여 모든 공사 관련자들과 면밀히 협의 및 조정하여 최선의 방안을 도출한 후에 공사를 시행한다.

협의 및 조정에 따른 설계 변경

시공자의 책임 : 시공자는 공사 상호간의 협의 및 조정의 소홀로 인하여 발생한 재시공 또는 수정․보완공사에 대한 책임을 진다.

종합 공정 관리 : 시공자는 착공부터 개관까지 건축, 토목, 기계, 전기, 통신, 조경공사는 물론 급배수, 도시 가스 전기․통신관로 및 지역난방공사 둥 관련공사 전체의 원활한 추진을 위하여 담당원이 행하는 종합 공정 관리 계획 수립하고 운영한다.

착공보고

공사추진계획 내용 : “계약일반조건 제17조” 규정에 명시한 사항이외에 착공보고시에 설명하는 공사 추진 계획에는 아래의 사항을 추가로 포함한다.

현장관리계획

일반사항

인력관리계획

현장 기술인력 운영계획

품질관리계획

기타 신기술, 신공법 적용여부

공정관리계획

공사종류별 공정계획(중간관리일 포함한 공종별 일정계획)

하도급 시행계획

안전관리계획

안전관리조직 된성

- 현장 안전관리 조직, 안전관리자 및 작업별 안전책임자 선정 등

우기, 혹서기, 강우기 및 해빙기 안전대책

현장여건조사결과 및 설계서 검토의견

기타

시공자 본사 지원방안

기타 현장관리에 필요한 사항

보고자 : 시공자측 기술임원

보고회 개최시기 : 공사 착수일 이전

시공전 협의

전체 진행회의

각 공사의 특수사항 및 사전협의사항 등을 협의 및 조정하기 위하여 모든 공사 관련자가 참석하는 공사 전체진행회의를 매월 1회 이상 정기적으로 개최한다.

최초 전체 진행회의 : 공사 착수일로부터 15일 이내에 최초 전체 진행회의를 개최하여 회의를 총괄할 좌장을 선출하고 각각의 책임한계를 검토하여 업무 분담에 관한 조직을 편성하며 회의장소와 일자, 참석범위 및 월 개최 회수를 정한다. 최초 회의 개최 일자 등은 담당원이 시공자와 협의하여 결정한다.

협의 및 조정사항

공종간 공동 작업 지역, 관련 공사의 공사 시기 및 공사 순서, 운반 및 출입로, 부지 활용, 임시 가설물과 시설, 작업시간, 장애물 및 위험물, 공사장 보안 및 관리 등 공사장 관리에 관한 현재 상황과 추후 요구되는 사항

공사 지연에 따른 요인 분석 및 촉진 방안에 관한 사항

공사 기한 연기 또는 공사 촉진을 위하여 필요한 공정 계획서의 수정 여부 등 공사 진행에 관계되는 사항

설계 변경 및 공사 기한 변경에 관한 사항, 기성불 지급신청, 제출물 등에 관한 사항

각 공종 또는 지급 자재 납품자 간의 시공 한계에 관한 사항

회의 참석 범위, 개최 회수 또는 개최 일자의 변경에 관한 사항

회의 자료 배포 : 협의 및 조정을 필요로 하는 사항이 있는 자는 회의 개최 전에 협의 및 조정이 필요한 사항과 이에 관한 의견 및 관련 공사의 추진 계획 등의 자료를 준비하여 회의 참석자 모두에게 배포한다.

회의록 : 회의 안건 제시자는 각 공사진행회의 후 3일 이내에 회의록을 작성하여 관련 당사자 및 담당자의 서명을 받아 비치하고 그 사본을 회의 참석자 및 관련자에게 배포한다.

작업착수 회의

회의 개최 : 시공자는 공사에 포함되어 있는 각 공종별로 공사 착수 전에 관련 공종과의 협의 및 조정을 위하여 작업착수회의를 개최하고 회의 개최 전에 담당자에게 회의 개최 일자를 통보한다.

협의 및 조정사항 : 현장 대리인, 현장요원, 공사의 하도급 시공자, 제조자 또는 제작자, 관련 지급 자재 납품자가 참여하여 관련된 공종의 작업을 위한 준비, 공사 진행방법 또는 이에 관련된 작업에 대하여 상호 협의 조정한다.

회의록 : 시공자는 회의 종료 후에 주요내용, 결정사항 및 조치사항에 대한 회의록을 작성, 관련 당사자의 날인을 받아 비치하며 회의록 사본을 담당원 및 공사관련자에게 배포한다.

시공 계획서 수정 및 보완 : 전체 진행회의 또는 작업착수회의 결과 시공계획서의 수정 및 보완이 필요하다고 인정될 경우에 관련 시공자는 즉시 시공 계획서를 수정․보완하여 제출한다.

공사진행 제한 : 전체 진행회의 및 작업 착수회의에서 공사 방법 등이 확실히 결정되기 전에는 공사를 착수 또는 진행할 수 없으며 이로 인하여 공정 지연이 우려될 경우는 담당원의 중재(지시로 볼 수 없다)에 따른다. 이 때 담당원의 중재로 인하여 발생하는 문제에 대하여 담당원 또는 발주자는 책임을 지지 않는다.

현장관리

일반사항

공사현장관리는 원칙적으로 시공자가 자주적으로 한다.

시공자는 공사전반에 걸쳐 최대의 효율성을 발휘할 수 있도록 합리적이며 위생적으로 현장을 사용하고 관리한다.

시공자는 공사의 승인을 득하지 아니하고는 공사와 관련하여 발생된 잔재, 폐기물, 공해물질 및 위험물질을 현장에 매립하거나 소각하여서는 안된다.

정리 정비 청소 : 공사현장에 있어서는 항상 장내의 여러 재료, 여러 기계기구, 기타의 정리정돈, 점검정비, 청소 등을 충분히 하고, 장대를 청결히 유지하도록 한다.

사고재해 및 공해의 방지 : 공사시공에 따른 재해 및 공해를 방지하기 위하여 시공자는 책임지고 관계법령 등에 따라 다음 사항을 시행한다.

공사현장내의 사고□화재□도난의 방지에 노력하고 특히 위험한 곳의 점검은 꼼꼼히 한다.

공사중의 소음□진동□먼지□섬광 기타에 대하여 적절한 조치를 하여 공해가 일어나지 않도록 한다.

사고 등 긴급시의 조치 : 사고□재해 또는 공해가 발생한 경우 및 발생할 우려가 있어 긴급을 요하는 경우에는 신속히 적절한 조치를 하고 그 경위를 즉시 담당원에게 보고한다.  그 조치에 대하여 담당원의 지시가 있는 경우에는 그 지시에 따른다.

협력업자의 지도 연락 : 설계도서 및 담당원의 지시. 승인. 협의 등에 의하여 결정된 사항 및 안전의 확보에 관련이 있는 사항은 협력업자 (시공자와의 계약에 의하여 그 공사 수행을 협력하는 자) 및 작업원에 철저히 주지시킨다.

공사의 착수

제출 서류

공사 착공에 필요한 서류의 제출은 “1.14.3 제출 절차” 시방에 따르고 시공자는 공사 착수 전에 다음 서류를 담당원에게 제출하여 승인을 받고 특별히 지정된 공사용 장비 및 기구는 담당원의 검사를 받아 현장에 반입한다. 특히 공정표 작성은 본 공사 추진을 위한 시공 순서 및 방법에 의하여 작성한다.

착공계

현장 대리인계

공사 도급 내역서

상세 공사 예정 공정표 (산출근거포함)

기타 규정에 의한 제반 서류

설계 내역서 및 시방서 지급

본 공사용 설계 내역서, 설계도면 및 시방서를 각 2부씩 시공자에게 지급한다. 기타 추가로 필요로 하는 설계도서는 설계자가 산정한 가격을 지불하고 설계자에게 공급받는다.

공사의 시행 및 준공

공사 시공

각 공종별 작업 순위는 착공 전에 제출한 공정표에 따르고 이에 따른 세부 작업 계획은 담당원과 사전 협의 후 승인을 받아 수행한다.

시공자는 본 공사에 종사하는 종업원의 위생 관리 및 안전 관리에 유의하며 담당원을 정하여 다음 사항의 준수 여부를 수시 점검한다.

음료수 및 기타 음식물 관리

전염병 보균자 유무 검사

가설 변소의 관리

불결 장소의 소독

보고서

시공자는 담당원의 지시에 따라 다음과 같은 제반 보고서를 제출한다.

주간 예정 공정 및 전주 시행 공정

노사출역 사항

공사용 자재 수불 사항

공사용 기계 기구의 반입 사항

안전규칙 이행에 관한 사항

공사진척에 관한 사항

공정 진행 사진철

기타 담당원의 지시사항

측 량

지정된 기준점에서부터 구조물의 위치를 결정하기 위한 측량 및 기타의 공사 시행을 위한 측량을 시공자 부담으로 시행한다.  시공자는 타기관에서 설치한 측량 말뚝을 이동시키거나 또는 손상되지 않도록 보호 시설 및 표식을 한다.  만일 이동이 필요할 때에는 담당원의 사전 승인을 받는다.  공사 착수 이전과 공사 진행 중에 발생하는 정밀 측량에 필요한 비용은 시공자의 귀책 사유로 인한 경우를 제외한 경우는 실비 정산하여 결과가 확인된 후에 익월 공사비에 포함하여 지불한다.

공사용 기계 및 장비

공사용 기계 및 장비의 용량과 성능은 착공시 제출한 공정표에 나타난 작업량을 적절하게 수행할 수 있는 것을 투입한다.  시공자는 기계 및 장비의 성능을 표시하는 장비의 제원, 일람표 및 그 배치 계획도 등을 사전에 담당원에게 제공하고 담당원이 안전 및 성능이 부적당하다고 인정하는 경우, 적합한 기계 및 장비로 교체한다.

공사기간의 연기

본 시방서 “1.4 공사기한 연기”에서 언급한 사항 이외에 천재지변, 파업에 의한 운송 수단의 사용 불가로 인한 공사용 재료의 적시 조달 불능, 예상 평균 강우일수 이상의 강우 일수 과다 등 기타 객관적으로 인정이 되는 특별한 사유가 있을 때를 제외하고서는 공사기간을 연기할 수 없다.  이러한 사유로 인하여 공사 기간 연기를 신청 할 때에는 근거 자료를 공사 기간 연기원에 첨부하여 담당원의 확인을 받아서 발주자에게 제출하여 승인을 받는다.

각종 재료의 적시 조달 불능 사유가 사전에 예상되거나 발생 시에는 그 사유를 24 시간 이내에 문서로 통보하고 공기 지연을 최소화하기 위한 제반 대책과 조치를 취하여 사전에 담당원과 협의 시행한다.

공사의 일시 중단

공사 방법이나 절차가 시설물과 작업자의 안전에 위해한 경우, 담당원은 즉시 작업을 중단시킬 수 있다.  공사의 품질 검사 결과 본 시방서에서 요구한 사항에 부적합한 시공에 관하여 그 대책을 과학적으로 제시하지 못하거나 시공 품질을 증명하지 못할 경우, 해당 공사의 전부 또는 일부를 인접 부위에 손상 없이 제거하고 재시공한다. 부적합한 기후 또는 시공자의 사정으로 공사의 일부 또는 전부를 중단하고자 할 때는 담당원과 협의 후 문서를 작성 제출하여 발주자에게 승인을 받는다.

시험

본 공사의 시공 품질을 확인하기 위하여 본 시방서 각 공사의 해당 장에서 요구하는 각종 시험은 “1.17 품질관리 및 검사” 시방에 따라서 실시한다.  발주자가 시공자가 실시한 품질 검사 결과에 관하여 시공 및 재료의 품질의 재검사 또는 기타 필요에 따라 추가로 실시하는 검사비와 비파괴 검사는 시공자가 동일 시험소에서 대행하여 실시하고 그 비용은 실비 정산하여 결과가 확인된 후에 익월 공사비 지불 시에 지급한다.  단 시공자가 실시한 시공 및 재료의 품질 검사 결과에 관한 재검사의 경우, 그 시험 결과가 요구한 품질과 성능이 미달한 것이 확인된 경우는 시공자가 재시험비를 부담한다.

대체 공법 및 재료

시공자는 본 공사와 관련하여 본 장에서 규정한 재료, 설치 방법 및 공법에 대하여 동등 또는 그 이상의 품질을 유지하면서 공사비를 절감하고 공사 기간을 단축할 수 있는 공법의 선택과 재료의 사용을 제안할 수 있다.  제안한 대체 공법 및 재료는 발주처 또는 그의 대리인, 감리자와 설계자의 승인을 얻은 후에 변경하거나 사용 할 수 있다.  이에 관한 모든 기술 및 재료에 관한 자료는 발주처, 또는 감리자와 설계자의 요구에 따라 시공자가 준비하고 문서를 작성 제출한다.

제출물

본 조항은 아래사항을 포함, 공사 수행을 위해 필요한 제출물에 관한 행정적이고 절차적인 요구사항에 대하여 규정한다.

일반 사항

시공자는 공사의 수행과 함께 제출물의 준비와 진행에 대하여 협의한다.

시공자는 각 제출물 작성 전에 제출물의 작성 및 제출에 관한 사항을 검토하며 분명하지 않은 사항이 있을 경우 감독자와 협의․조정한다.

시공자는 각 제출물에 대하여 계약문서와의 일치여부를 확인한 후, 제출물에 날인하여 감독자에 제출한다.

조립, 구입, 시험, 반입에 따르는 각 제출물, 기타 다른 제출물 및 이에 필요한 관련 작업에 대하여 협의한다.

제출물이 제출되어야만 검토할 수 있는 공사에 대하여는 일의 진행이 지연되지 않도록 제출물을 다른 형태로 전달하는 방법에 대해 협의한다. 감리자는 관련 제출물이 접수될 때까지 제출물과 관련한 검토를 보류 할 권한이 있다.

규격 등

서류의 규격은 정부의 지정 양식을 제외하고는 시공자가 내용의 성격에 따라 임의로 정하여 작성하되 표지는 A4 용지에 세로로 작성하고 내용물은 A4 크기로 정리, 상철하여 제출한다.

제출 서류는 건별로 제출일자 및 각 면마다 일련번호를 명기하고 비치 서류는 건별로 작성일자 및 각 면마다 일련 번호를 명기한다.

제출물의 작성에 소요되는 비용(작성을 위한 자료 수집․정리 및 전문가에 대한 자문비용 등 일체의 비용을 포함한다.)은 추가로 청구 할 수 없다.

추가요구 및 변경 : 담당원은 공사의 원활한 진행 등을 위하여 제출물의 제출 부수 추가, 제출 시기를 변경하거나 본 시방서에 명시되지 아니한 제출물의 제출 또는 기록유지를 요구할 수 있으며 시공자는 이에 따른다.

내용 변경 : 모든 제출물은 내용의 변경에 따른 정당한 사유를 감독자가 인정할 때에는 관련되는 제출물을 재 작성하여 제출한다.

미제출 시의 제한 : 본 시방서가 정한 제출물을 담당원에게 제출하지 않고 감독자의 승인 또는 확인을 받을 수 없으며 해당 공사를 진행할 수 없다.

제출물의 이용 : 제출물은 공사의 필요에 따라 시공자와 협의하여 다른 용도로 이용할 수 있다.

제출 절차

별도의 명기가 없는 경우, 담당원 승인용 제출 문서는 공정표 상에 해당 공사 착수일로부터 최소 45일 이전에 담당원에게 제출하여 승인을 신청한다.  승인을 위한 검토 기간은 첫 제출물의 접수 후 30일을 처리기간으로 하고 제출물이 승인 받지 못한 경우에는 다음 제출물의 검토 및 승인에 필요한 기간은 다시 제출한 시점에서 30일을 추가로 연장한다.  제출물에 대한 검토 승인을 위해 필요한 시간은 본 시방서의 각 공사 별 해당 장에서 별도의 명기가 없는 한 아래의 내용에 따른다.  제출 시간은 수정 제출에 소요되는 시간을 포함하고 재료의 발주 이전에 승인을 필요로 하거나, 승인을 받은 후에 재료의 제작 및 운반에 많은 시간이 필요한 품목 등은 공정이 지연되지 않도록 앞에서 명시한 기일에 자재 발주 및 현장 반입까지 소요되는 시간을 추가하여 사전에 제출한다.

처음 제출하는 모든 승인용 제출물의 검토에 필요한 기간은 2일을 검토기간으로 한다.

검토 절차상 또는 재료 및 공법의 특성 때문에 후속 또는 다른 제출물과의 조정이 필요한 품목은 협의 조정에 필요한 기간 2일을 추가하여 4일을 검토 기간으로 한다.

만일 진행 도중에 추가 제출물이 필요하면 추가 제출 통보를 받은 시점에서 처음 제출물과 같은 방법으로 최소 2일 이내에 제출한다.

각각의 재 제출물의 승인을 위한 검토 처리기간은 접수일로부터 2일이다.

우편으로 제출하는 경우에는 접수일을 기준으로 한다.

공사 작업 전에 충분한 시간을 고려하여 감리자에게 제출물을 제출하고 제출물의 제출 지연으로 인한 공사 기간의 연장은 인정하지 않는다.

제출 준비

각 제출물에는 인식용 라벨(표찰)이나 타이틀 블록(표제)을 붙인다.  각 제출물의 이름을 표찰이나 표제 위에 표시한다.

시공자의 검토와 승인 표시 및 조치사항을 기록하기 위해 표찰 위 또는 시공도면 위 표제 옆에 10 cm×15 cm 정도의 공간(여백)을 준비한다.

조치 사항을 진행하거나 기록하기 위하여 표찰 위에는 아래의 내용을 포함한다.

공사명

제출 일자

제출물 번호

감리자의 이름 및 주소

시공자의 이름 및 주소

하도급자의 이름 및 주소

제조업자 또는 공급업체의 이름 및 주소

관련 시방서 장 및 절의 번호 및 제목

관련 도면 또는 시공도 번호 및 상세도 번호

제출물의 제출

제출물을 발송과 취급 시에 분실하거나 파손하지 않도록 적절히 포장한다.  발송 양식을 사용하여 감리자에게 제출물을 발송한다.  제출물은 반드시 시공자 이름으로 제출한다.

발송물에 관련 내용과 자료상 필요한 사항을 기록한다.  사소한 사항이라도 계약문서의 요구사항과 벗어난 사항이 있으면 발송양식 또는 별지에 이를 기록한다.

발송양식 : 발송양식은 최초 전체 진행에서 결정한 것을 사용한다.

공사 예정 공정표

개요 공정표 : 개요 공정표는 횡선식 막대 공정표(BAR-CHART)로 작성하여 공사 착수 30일 전에 3부를 제출한다.

공정표는 주요 공종별로 구분하고 주단위로 구분되게 하며 공종은 공사비 내역서에 표시된 공종과 같이 한다.

각 막대 그래프는 10% 단위로 구분되게 하여 작업의 진행에 따라 실제 완성 표시와 비교할 수 있게 한다.

공정표는 트레이싱지 또는 세피아 도면으로 작성하며 공사 전기간 동안의 자료를 보여줄 수 있는 충분한 크기로 작성한다.

관련 당사자들로 부터 중요작업 수행에 필요한 일정을 확실하게 한다.  공정표 상의 각 공종은 다른 공종과 조정되어야 하고 일련의 공사작업에 관련한 사항들을 고려한다.  공사에 관련된 부분을 완료하기 위해서 필요한 순서를 그래픽으로 표시한다.

시공사의 공정표는 공사비 내역서, 하도급 계획, 제출물 계획, 공정보고서, 기성 신청 및 기타 예정계획과 조정되어야 한다.

실제공사 완료일에 앞서 완료 예정일을 표시하여 감리자가 완료검사를 위해 필요한 절차를 준비하도록 한다.

실시 공정표 : PERT/CPM 공정표를 작성하여 공사착공 후 3일 이내에 3부를 제출한다.  PERT/CPM 공정표에 의한 공정관리는 컴퓨터와 본 공사 공정관리에 적합한 프로그램을 이용하여 관리한다.  공정표에는 다음사항이 명시되거나 포함되어야 한다.

단일 공정은 최장 15일 이내로 작성한다.

각 단위 공정은 착수시점 및 완료시점을 명시한다.

공종별 및 주요공종단계별 선, 후, 동시시행 등의 연관관계

주공정선(Critical Path) 또는 주공정 공사의 목록을 작성한다.

주요 제출물 계획 일정(세부내용은 제출물 계획에 포함한다.)을 포함한다.

주간 공정율 및 누진 공정율 표기한다.

별도공사 및 점유표시

일련의 공사가 단계적으로 완료되기 위해 필요한 사항들이 별도공사 시공자의 공사작업 및 실제 완료전 건축주의 부분 점유에 의해 얼마나 영향받게 되는가를 보여줄 수 있도록 공정표에 표시한다.

공사 단계의 표시

시험 및 설치를 포함, 각 주요 공종에 대한 공사의 중요 단계를 표시한다.

공사지역 구분

별도의 막대 그래프를 사용 주요 공사별 공사 지역을 알 수 있도록 한다.  또한 한 공사지역에서 각각의 공정이 다른 공종과 어느 곳에서 연결되고 통합되는가를 표시한다.

공사비 관련 표시

공정표에는 공종별 공사비 비율이 표시되어 공사진행에 따른 공사비를 알 수 있도록 한다.

공정표의 배포

검토 및 보완된 공정표는 감리자, 발주처, 하시공자 및 이를 필요로 하는 공사관계자에게 인쇄 또는 복사하여 배포한다.  공정표의 수정이 있는 경우에는 재배포하도록 한다.

공정표의 수정

공정 진행상 공정표의 수정이 필요한 경우 공정회의 후 공정표를 수정하여 감리자, 발주처 및 기타 공사관계자에게 배포한다.

제출물 계획

제출물 일정계획

시공자는 공정표가 보완되고 승인이 완료된 후에, 제출물에 대한 일정계획을 준비하고 공정표 상의 착공일 1일 이전에 제출한다.

제출물 계획은 공사예정 공정표, 하도급 계획, 기성 계획 및 자재사용계획과 함께 조정한다.

제출물 계획은 일정별로 작성하고 착공 후 3일 안에 검토가 되어야 하는 제출물은 제출물 계획과 함께 제출한다.  제출물 계획에는 아래의 내용을 포함한다.

최초 제출 예정일 및 재 제출 예정일

관련 시방절의 번호

제출물의 종류

검토 요청일자

배포

검토 및 보완된 제출물 계획은 감리자, 건축주 및 공사 관계자에게 배포한다.  제출물 계획이 수정이 되는 경우에는 재 배포한다.

제출물 계획의 수정

공정진행상 제출물 계획의 수정이 필요한 경우 공정회의 후 제출물 계획을 수정하여 감리자, 건축주 및 기타 공사관계자에게 배포한다.

시공계획서

승인 : 시공자는 공사별 각 절에 명시한 공사에 대한 시공계획서를 작성하여 공사의 승인을 득한 후 공사를 착수한다.

포함 내용 : 시공계획서에는 아래 사항을 포함한다.

공사 개요

시공 관리 체제

단위 공종별 세부 공정표(자재, 인력 및 장비계획을 포함한다)

사용 재료 및 시공 결과의 품질

공정 단계별 시공법 및 양생 계획

품질관리계획 : 품질관리조직, 관리목표 및 실시방법, 목표 미달시 조치방안

타 공사 및 공종과의 협의 및 조정이 필요한 사항

적합한 시공을 위하여 설계서의 조정 및 변경이 필요한 사항

기타 이 시방서 각 절에 명시되어 있는 사항

제출시기 및 부수

제출시기 : 각 공종공사 착수 2일전까지

부수 : 1부

공사일보

공사에 관련된 아래의 내용을 기록하여 공사일보를 매일 18:00시까지 감리자에게 제출한다.

최저 및 최고온도를 포함한 일반적인 기상상태

공사의 내용

하도급자를 포함한 현장인원

시험, 검사 및 계측결과의 기록

회의 및 협의내용

기타 공사와 관련된 사항

시공도 (Shop drawing)

일반사항

시공자는 각 시방서 해당 절에 명기된 시공도를 작성하여 제출한다.  시공도는 공사에 필요한 최근 정보를 포함하고 실제 시공될 내용과 절차를 정확하고 세부적인 사항을 확인 할 수 있는 정도의 축척으로 작성하여 제출한다.  만일 시공도면이 표준적인 현장시공 또는 다른 이유로 계약 요구사항과 차이가 있는 경우, 계약도서와 차이가 있는 부분은 쉽게 식별이 가능하도록 강조하여 표시한다.  만일 감리자의 검토 결과, 타당하면 이러한 차이를 승인 할 수 있다.  만일 시공자가 이러한 차이를 발견하지 못한 채로, 계약도서에 따라서 시공을 하거나, 이것이 조립, 공장 가공 및 현장 시공전 절차를 밟아 승인된 시공도대로 시공을 하더라도 이에 대한 책임은 면할 수 없다.

시공도의 사전 검토

시공도는 감리자에게 제출되기 전에 시공자 스스로 관련된 작업 내용을 검토 확인하고 조정되어야 하며, 이러한 검토 및 확인의 증거로서 시공자의 승인 도장을 날인한다.  이러한 시공자의 날인이 없이 제출된 시공도는 접수되지 않는다.  각각의 시공도면은 타이틀 블록(표제) 옆에 가로 10 cm 세로 8 cm의 여백을 두어야 한다.  타이틀 블록에는 아래의 내용이 기재되어야 한다.

도면의 번호 및 제목

도면작성 일자 및 수정 일자

공사명

시공자 및 하도급자의 이름

공사내용 및 공사위치

시공도의 제출

감리자의 검토를 위한 시공자가 작성한 모든 제출물은 프로젝트 문서관리 체계에 따라 적절한 문서 번호와 감리자가 지시한 바에 따른 보충 설명을 명기한다.  시공자는 감리자의 검토 및 승인 기간을 고려 조립, 공장 가공 또는 현장 시공 30일 이전에 시공도를 제출한다.

시공도의 내용

시공도면에는 조립 및 설치도, 설치 개요도, 일람표, 패턴, 템플레이트 및 이와 유사한 도면을 포함하며 아래의 내용을 포함한다.

각종 치수

포함된 제품 및 재료의 표시

시방기준의 적용사항

협의 요구사항

현황 실측으로 확인된 치수

상호 관련 도면 (Construction Drawing, Coordination Drawing)

상호 관련 도면은 특별한 형태의 시공도로서 상호 관계 및 다른 공종의 구성 요소와 통합 조정된 형태의 도면으로 조립 또는 설치하는 동안 소요공간 또는 의도한 바 기능에 적합하도록 조정된 것이다.  시공자는 공사를 수행하는데 필요한 완전한 공사 상호관계도면을 준비하고 모든 공사부문의 상세한 설계 (토목, 건축, 구조, 전기 및 기계)에 대하여 전적인 책임을 지고 조정한다.  그리고 이렇게 각 공종이 합성된 상세가 공사 상호 관련 도면에 표현되어 계약서에 포함된 자재를 주문하고 설비를 설치할 수 있도록 한다.  시공자는 또한 필요할 경우 설계계산서를 준비한다.

제품 자료

일반사항

공사 또는 시스템의 각 구성요소를 위한 제출물에 포함될 제품자료를 수집한다.  제품자료는 제조업자의 설치 시방, 카타로그, 표준 색상표, 개요도 및 템플레이트, 표준 결선도 및 성능곡선과 같은 인쇄 정보물을 포함한다.  제품 자료가 기존 인쇄물을 사용하기에 적합하지 않은 것은 특별히 준비하여 시공도를 제출한다.

제품자료의 내용

제품자료에 적용할 수 있는 선정항목과 옵션항목을 표시한다.  인쇄된 제품자료에서 일부 제품에 관한 정보를 포함하고 있고 그중 일부는 필요가 없다면 적절한 정보를 보여주도록 표시한다.  제품자료에는 아래의 내용과 자료를 포함한다.

제조업자의 추천사항

법적 요구사항, 제조업자 협회 표준

관련 규격

관련규격의 인증 표시

현장 실측으로 확인된 치수

조정 요구사항

제품자료의 제출

계약문서의 요구사항이 일치된 후에 제품자료를 제출한다.

예비 제출 : 선택 사항을 사전에 결정 할 필요가 있는 경우, 제품자료의 사본을 미리 제출한다.

제출 부수 : 각 제출물은 3부를 제출한다.  유지관리 매뉴얼을 위해 필요한 경우에는 1부를 추가로 제출한다.  감리자는 검토 후 검토 내용 및 검토 의견을 표시하여 1부는 감리자용으로 보관하고 다른 2부는 시공자에게 송부한다.

배포 :

최종 승인이 완료된 제출물의 사본을 설치업자, 하도급자, 공급업자, 조립업자 및 기타 공사수행을 위해 필요한 사람에게 배포하고 이를 기록한다.  설치업자 및 하도급자는 제품 자료의 승인 사본을 입수하기 전에는 설치 및 시공을 하지 못한다.

견본

일반사항

실제 크기로 완전하게 조립된 견본을 제출하며, 이러한 견본은 시방서에 명기된 바에 따라서 그리고 제시된 재료 또는 제품과 같은 것으로 처리되고 마감되어야 한다.  견본에는 제조 또는 조립된 구성요소의 부분 단면, 재료의 토막 또는 재료를 담은 용기, 색상 등급표 및 색, 질감, 무늬를 보여주는 견본조각을 포함한다.

시방서에 명기된 방법으로 견본을 배열하고 포장하여 품질 검토를 용이하게 한다.  견본에는 아래의 사항을 포함한다.

재료의 속성 표시

견본의 원재료

제품명 및 제조업자명

관련 규정

사용 및 운반 시간

형태, 색상, 무늬 및 질감의 검토를 위해서, 그리고 반입 및 설치한 자재들과의 비교를 위해 견본을 제출한다.

재료 및 제품의 본질상 색상, 무늬, 질감 또는 다른 특성상의 차이가 없으면 3개의 견본을 제출한다.

기량, 조립 기술, 조립된 상세, 연결 상태, 동작 상태 및 이와 유사한 시공 상 특성을 보여주는 견본에 대해서는 이러한 견본을 요구하는 관련 시방서 장에 따른다.

견본을 공사용으로 사용하는 것은 해당 시방서 장에 따른다.  이러한 견본은 사용하는 시기까지 손상되어서는 안되며, 견본에 대한 취급상 주의사항을 표시한다.

예비 제출물 : 표준적인 제품 중에서 색상, 무늬, 질감 또는 이와 유사한 특성에 대해 견본을 이용하여 선정하는 것은 재료 및 제품에 관한 전 세트를 제출한다.

제출물 : 조립된 상세, 기량, 조립기술, 연결상태, 동작상태 및 이와 유사한 특성을 보여주는 견본을 제외하고 3개 세트를 제출한다.

검토 후 1개 세트는 시공자에 반송하고 시공자는 공사 기간동안 현장에 보관하여 품질 비교를 위해 사용한다.

견본의 배포

시공자는 추가적인 견본 세트를 준비하여 하도급자, 제품업자, 조립업자, 공급업자, 기타 공사 관련자에게 배포하고 이를 기록한다.

각 시방절에 명기한 현장 견본은 특수한 형태의 견본으로 실제 크기로 마감, 코팅 또는 마감재료를 나타내고 작업판단의 표준으로 삼기 위해 설치하는 것이다.

현장견본의 제출에는 작업에 대한 기록이 포함되어야 한다.

감리자의 조치

감리자의 검토

기록, 정보 수집 또는 이와 유사한 목적의 제출물 이외에는 감리자는 제출물에 대한 검토를 하고 검토 내용 및 검토 의견을 표시하여 시공자 및 발주자에게 전달한다. (담당원이 제출물에 대한 최종 승인 권한을 가지고 있는 경우에는 담당원의 조치에 따른다.)

조치사항에 대한 날인

감리자는 제출물에 아래의 조치 사항이 표시된 도장을 날인한다.

최종 승인 : 제출물에 “승인함”을 표시하면 시공자는 제출물과 관련된 작업을 계약도서에 따라 진행할 수 있다.

조건부 승인 : 제출물에 “조건부 승인”으로 표시하면 시공자는 감리자가 표시한 내용, 제출물에 대한 수정 및 계약도서상 요구사항에 따를 것을 조건으로 제출물과 관련된 작업을 진행할 수 있다.  최종 승인은 조건의 그 이행 여부에 따른다.

“승인되지 않음” 및 “수정 및 재 제출” : 제출물에 “승인되지 않음”, “수정 및 재 제출”을 표시하면 제출물과 관련된 자재, 장비의 구입, 조립, 운반 또는 공사와 관련한 행위를 포함한 모든 작업을 진행 할 수 없다.  시공자는 감리자의 지시에 따라 새로운 제출물을 준비한다.  제출물의 제출은 승인이 될 때까지 반복한다.  “승인되지 않음”, “수정 및 재 제출”이 표시된 제출물은 현장에 사용되거나 다른 곳에서 공사용으로 사용될 수 없다.

“조치 필요 없음” : 제출물이 정보 수집 또는 기록의 목적, 특별한 처리 또는 다른 행위를 위해 미리 준비한 것은 “조치 필요 없음”을 표시를 하여 반송한다.

공사 사진

비치 및 제출

시공 중 매몰되어 나타나지 않는 부분 또는 준공 후 해체되는 가설물 등에 대하여 수시로 부분 또는 전경을 분명히 나타내는 천연색 사진(규격 9 cm×12 cm)으로 기록, 사진첩으로 정리하여 상시 현장에 비치하며 준공시에 “1.15.7 준공서류”에 따라 담당원에게 제출한다.

촬영방법

공사시공중 매몰되는 주요부위에 대해서는 기술적 판단 자료로 활용할 수 있도록 시공상태가 분명히 나타나게 전경과 근접 촬영한다.

공무 행정 서류

비치 및 제출

시공자는 공사의 진행을 위하여 공무행정에 관한 서류를 사실과 그 증빙자료에 의거하여 작성하고 상시 비치를 요하는 서류는 공사 중에는 담당원의 필요시 수시로 열람할 수 있도록 현장 사무실에 비치하고 공사 준공 즉시 담당원에게 제출하며, 제출을 요하는 서류는 지정된 제출 시기에 지정된 부수를 담당원에게 제출한다.

착공서류

착공신고서 : 공사 착공 시에 각 2부를 제출

착공신고서

현장기술자 지정신고서

현장기술자 경력증명서 및 자격증 사본

내역서

착공전 사진 : 단지 전체의 상태 준공 후 보존되어야 할 시설물 등을 알아 볼 수 있고 촬영일시를 확인할 수 있도록 촬영한다.

공사 계획 서류 : 아래와 같은 서류를 착공 후 15일 이내에 각 2부를 제출한다.

공사 예정공정표(PERT/CPM)

관리시험 계획표 : 공사 예정공정표에 부합되고 건설 기술 관리법 시행규칙 제17조 제3항의 작성기준에 따라 관리시험 계획서를 작성하되 ISO 9001 규격에 근거하여 품질 방침, 조직, 문서 관리, 검사시험 부적합 제품의 관리 및 시정조치 둥에 대한 세부적인 방안을 포함한다.

자재수급 계획서(사금자재 및 지급자재) 공사 예정 공정표에 부합되고 “A1140 자재”에 규정한 기준에 적합하게 작성한다.

안전관리계획서 : 건설목적물의 안전관리에 필요한 제반사항을 포함하여 작성한다.

하도급 시행계획서 : 양식에는 하도급 예정업종, 하도급 계획금액 및 하도급 계약 예정일 등을 포함하여 작성한다.

현장기술자 조직표 : 시공자 본사의 해당현장담당원 조직표 및 현장기술자 조직표를 함께 제출한다.

공사일지

공사일지에는 아래 사항을 포함하여 매일 18:00시까지 2부씩 제출한다.

최저․최고온도 및 날씨 상세히 기록

공정, 출력, 장비현황

공사 주요 사항

사고, 사건

공사의 중단, 연기, 결함, 손실

측정 사항

돌관(급속)공사 수 공사 및 관련통제기관 지시, 요구사항

공공관로 등의 연결 또는 절단 - 설비기기 시험가동

점검, 감사 등

익일 공사추진 예정사항

공정현황보고

제출서류

공정현황보고

공사 현황 사진

제출시기 및 부수 상태 및 공사진행 : 격주마다 월요일에 1부 제출, 다만 공사현황 사진은 월 1회 1부 제출

기성 및 준공 검사원

기성 검사원

제출서류

기성 검사원

기성부분 총괄내역

공사비 내역

품질시험성과 총괄표

제출 시기 및 부수 : 기성검사 요청시 각 2부 제출

기성 검사원 제출시 감독자의 확인을 받아야 하는 서류

안전관리비 사용내역

공정현황

현장점검 지적사항 조치완료 여부

기타 공사관련사항

준공 검사원

제출서류

준공검사원

준공 부분 총괄표

준공공사비 내역

준공 사진

공사기록부

품질시험성과 총괄표

“준공서류”에 명시된 서류

제출시기 및 부수: 준공 검사 요청시 각 2부 제출.  단, 공사 기록부는 3부, 준공서류에 명시된 서류 중 준공부분에 대한 도면은 3부

준공 검사원 제출시 감독자의 확인을 받아야 하는 사항

안전관리비 사용내역

공정 현황

공종별 주요공사기록표

현장 점검 지적 사항 조치 완료 여부

감독자의 시공 확인 결과에 관한 기록

준공 예비점검 지적 사항 조치 완료 여부

변경 승인 요청

설계 변경 승인 요청

제출 서류

변경요청 공문

변경 사유서

변경 송괄표, 내역서 및 산출근거

변경 설계도면

계산서(구조, 설비, 토질) 및 시방서

기타 관련증빙자료(관련사진 등)

제출시기 및 부수: 설계변경사유 발생 시에 각 3부 제출

공사기한 연기원

제출서류

연기사유 및 연기사유로 인한 주공정 지연일 산출근거

공사중단사실확인서 및 증빙자료(공사중단으로 인한 공사기한 연기원 제출시)

입주계획에 대한 의견서

기타 관련증빙자료

제출시기 및 부수

공사기한 연기 요청시 각 2부 제출

착공 지연시는 실착공 후 2일 이내 제출

전기 통신공사의 경우 제출서류

동의서

시공확인 및 점검서류

시공확인서 : 시공자는 시공확인서를 작성하여 시공확인을 이행하고 감독자의 서명을 득하여 상시 비치한다.

점검대장 : 공사 현장지도 점검자의 시공부분 및 반입자재 부실 여부에 대한 점검결과 지적사항 및 시정완료 확인에 관한 사항을 기록하여 상시 비치한다.

현장점검 결과보고 : 현장지도 점검결과 지적사항에 대하여 재시공 내용과 재시공전 및 후의 사진을 촬영하여 결과보고하고 결과보고자료를 상시 비치한다.

자재관리서류

사급자재 관련서류

자재수급계획서

자재 선정검토 요청서

사급자재 검수부 : 자재 반입시마다 승인된 제출자료 및 견본과 일치하는지 여부를 확인한 후, 관리시험을 실시하고 그 결과를 품목별로 종합 기록하여 관리

외부기관 시험대장 : 품질시험대행기관이 발급한 시험성과표 원본을 첨부하여 감독자 확인 후 상시 비치

시험 불합격품 조치표 : 품질시험에 불합격된 자재의 장외반출 사진 및 내용을 기록하여 비치

지급자재 관련서류

지급자재 수급계획서 및 변경요청서 : 계획서의 작성기준 및 제출시기 등은 “1.15.2의 나항 공사계획서류”에 따르며 변경요청서는 변경요청시에 2부 제출

검사확인서 : 시공자는 지급자재 반입시마다 반입된 지급자재를 검사하고 검사확인서 1부를 제출.

지급자재 관리부 : 지급자재 품목별 인수, 출고, 재고의 상태를 상시 기록 관리

지급자재 수급현항 제출 : 분기별 1 회씩 2부 제출

하도급 관련서류

하도급 시행계획서 : 작성기준 및 제출시기 등은 “1.15.2의 나항 공사계획서류”에 따른다.

일부하도급 승인신청 및 통지서류

승인신청서류

하도급 승인신청서

하도급 사유서

하도급 예정금액(하도급 비율)

하시공자(예정)의 면허증 및 면허수첩 사본

하시공자(예정)의 관련공사 시공실적

통지서류

하도급계약 통지서

하도급 계약서

공사내역서

예정공정표

하도급 이행(계약) 보증서 사본

하시공자의 건설기술자 자격증 사본 또는 경력수첩 사본

하시공자의 건설기술자 경력증명서(건설기술인 협회 발급)

시기

승인신청시기 : 하도급 계약을 체결하기 전

통지시기 하도급계약을 체결, 변경 또는 해제한 날로부터 2일 이내

부수 : 각 2부

전문공사 하도급 통지

통지서류

하도급계약통지서

하도급계약서

내역서

예정공정표

하도급 이행(계약) 보증서 사본

하시공자의 건설업 면허수첩 사본

하시공자의 건설기술자 자격증 사본 또는 경력수첩 사본

하시공자의 건설기술자 경력증명서(건설기술인 협회 발급)

통지시기 : 하도급계약을 체결, 변경 또는 해제한 날로부터 15일 이내

부수 : 각 2부 통지

월간 하도급 대금 및 노임 현금지급 명세표

제출서류 : 소정 월간 하도급 대금 및 노임 현금지급 명세표

제출시기 및 부수 : 윌 1회 이상 1부 제출하고 관련계산서, 세금계산서, 입금표는 시공자 보판 관리

안전관리 서류

안전관리 계획서 : 계획서의 작성기준은 “1.18 안전, 보건 및 환경관리”의 해당 시방에 따르고 해당 작업 착수 2일 전에 3부를 작성하여 제출한다.

일일 안전점검표 : 시공자가 자체 관리하며, 관리기록을 상시 비치한다.

안전진단 결과 : 시공자가 건설안전전문기관에 안전진단을 의뢰하여 시행하였을 경우에는 진단결과의 사본 1부를 제출한다.

안전일지 : 시공자가 자체 관리하며, 관리기록을 상시 비치한다.

안전관리비 사용내역 및 집행영수증 : 시공자는 안전관리비 항목별 세부 사용내역 및 집행 영수증 사본을 월 1회 또는 기성․준공검사원 제출시 1부를 제출한다.

품질관리

개요

본 조항에서는 품질관리 업무에 대한 행정적이고 절차적인 요구사항을 명기한다.  품질관리 업무는 독립적인 기관, 관청 및 시공자에 의해 수행된 검사와 시험, 보고서 작성 및 이와 관련된 업무를 포함한다.  이러한 품질관리 업무는 감리자가 계약상 수행하는 행위는 포함하지 않는다.  검사와 시험 업무는 시방서에 명기되어 있거나 지시 받은 요구사항의 이행을 확인하기 위해 필요하다.  이러한 업무를 완료하여도 시공자는 계약문서 요구사항에 따라야 할 책임이 있다.  이 시방의 요구사항은 주문 제작 및 설치 절차에 적용하고 표준제품은 제외 할 수도 있다.

각각의 공종에 대한 특별한 품질관리 요구사항은 해당 작업을 기술한 시방절에 명기되어 있다.  검사 및 시험을 포함, 이러한 요구사항은 주문 제작 및 설치 절차 뿐 아니라 표준 제품의 생산에도 적용한다.

명기된 검사, 시험 및 이와 관련한 업무들은 계약도서 요구사항의 이행을 촉진하는 시공자의 품질관리 절차를 제한시키려는 것이 아니다.

감리자, 발주자 또는 관청에서 요구하는 시공자의 품질관리 업무에 대한 요구사항은 이 시방의 조항에 의해 제한 받지 않는다.

시공자는 현장조사를 위한 담당원의 요청이 있을 때 담당원이 필요로 하는 장비 및 기구 등 필요한 사항을 제공하고 담당원이 지시하는 바에 따라 시료 등을 채취하여 보관한다.

공사가 시공 중이 아니면 그 검사가 불가능 혹은 심히 곤란한 부분, 수중 또는 지하 에 매설하는 부분의 공사에 관한 품질 검사는 시공 또는 공사 진행 상황을 담당원에게 보고하고 가장 적합한 시기에 검사 받는다.

품질관리의 책임

시공자의 책임

시공자는 각 시방절에 명기되어 있고 관청에서 요구하는 검사, 시험 및 이와 유사한 품질관리 업무를 실시한다.  이러한 업무는 특별히 발주자의 책임으로 명기되어 있거나, 달리 지정한 발주자가 제공하도록 지정한 것 이외에는 시공자가 수행한다.  품질관리 업무에는 시공자에 의하지 않고 공인기관에서 수행하도록 명기된 업무도 포함한다.  이러한 품질관리 업무에 대한 비용은 시공자가 부담한다.

시공자는 명기된 품질관리 업무를 수행하기 위하여 공인기관에 의뢰하고 비용을 지불한다.

발주자가 시험기관이나 다른 기관에 공사작업의 일부분에 대한 시험 및 검사를 의뢰하고 시공자 또한 같은 부분 또는 이와 관련된 구성요소에 대해 시험기관에 의뢰하는 경우에 시공자는 발주자와 서면으로 합의하지 않는 한 발주자가 의뢰한 기관에 의뢰하여서는 안된다.

재시험 : 시공자는 필요한 검사, 시험 또는 이와 유사한 업무의 결과 부적합한 것으로 판명된 경우에 처음 시험이 시공자의 책임 여부와 상관없이 모든 재시험에 대한 책임이 있다.  필요한 시험이 원래의 공사에 대하여 수행된 경우에 시공자가 수정하고 재 설치한 공사에 대한 재시험비용은 시공자의 책임이다.

관련 업무 : 시공자는 필요한 검사, 시험 및 이와 유사한 업무를 수행하는 시험 및 검사기관에 협력하고 필요한 경우 합리적인 보조업무를 한다.  작업에 앞서 미리 이러한 기관에 통보하여 담당 직원을 배치 할 수 있게 한다.  필요한 보조 업무는 아래와 같으나, 이외에 필요한 사항은 모두 포함한다.

현장 출입을 가능하게 하고 검사 및 시험을 용이하게 하도록 필요한 인력과 시설을 제공한다.

시험에 필요한 재료의 대표적인 견본을 충분히 채취하거나 시험기관이 견본을 채취하는데 도움을 준다.

시험 견본의 보관 및 양생 시설을 준비하고 시험실로 견본을 운반한다.

재료 배합용 배합계획을 시험기관에 제출한다.

현장에서 견본 및 시험장비를 안전하게 보호한다.

발주자의 책임

발주자는 시방서에 시공자의 책임으로 특별히 표시된 경우를 제외하고 발주자가 수행하는 검사, 시험 및 이와 유사한 품질관리 업무를 한다.  발주자가 행하는 업무의 비용은 공사 계약 금액에 포함되지 않는다.  발주자는 발주자가 책임인 업무에 대해 공인기관, 시험소 및 기타 유자격 회사에 업무를 의뢰하고 비용을 지불한다.

발주자는 발주자의 책임으로 명기된 검사 및 시험을 수행하기 위해서 공인기관에 업무를 의뢰하고 비용을 지불한다.

발주자는 발주자의 책임으로 명기된 검사 및 시험을 수행하기 위해서 공인기관에 업무를 의뢰한다. 이에 대한 비용은 변경지시서에 따라 검사 및 시험의 예비비로 지불한다.

시험기관의 의무

각 시방절에 명기된 재료 및 시공에 대한 검사, 시료 채취, 시험을 의뢰 받은 공인시험기관은 감리자 및 시공자와 협력하여 자신의 의무를 수행하며, 필요한 검사 및 시험업무를 수행하기 위하여 유자격 직원을 배치한다.

공인기관은 업무수행동안 현장작업에서 발견한 이상 및 결함을 발견 즉시 감리자 및 시공자에게 통보한다.

공인기관은 계약문서의 요구사항을 해제, 취소, 변경 또는 확대시킬 권한이 없으며, 또한 현장 작업의 어느 부분에 대하여도 승인 할 권한이 없다.

공인기관은 시공자의 의무를 수행하여서는 안된다.

조정

시공자와 검사, 시험 및 이와 유사한 업무의 수행을 의뢰 받은 공인기관은 지연 없이 필요한 업무를 하기 위해 작업 순서를 협의 조정한다.  또한 시공자와 공인기관은 검사 및 시험을 위한 제거 및 재 설치 부분이 없도록 작업에 대해 협의 조정한다.  시공자는 검사, 시험, 시료채취 및 이와 유사한 업무에 대한 일정을 관리할 책임이 있다.

품질 관리 계획

품질관리 계획

시공자는 공사 품질관리에 대한 책임을 지고 이 시방에 따라 품질관리 프로그램을 세우고 시행한다.  품질관리 계획의 목적은 시공자가 시방서에 명기된 요구사항에 따라 필요한 품질을 제공하기 위하여 모든 공사의 기량 및 재료를 계속적으로 평가하여 품질을 확실하게 하기 위해서이다.

품질관리 계획은 도면 및 시방서에 따라 조달, 조립 및 시공을 검증하기 위해 이용되는 진행방법이다.  이러한 프로그램은 시공자의 직원이 계획을 이행하는 것이 그들의 명확한 의무임을 충분히 알게 하기 위해 명확하고 상세하게 진행방법을 기술한다.  그리고 이 계획을 검토하는 감리자에게 이러한 의무가 수행되어져 완료된 작업이 계약문서를 준수할 수 있다는 것을 확인시켜야 한다.  현장개설후 30일 안에 시공자는 승인을 위해 감리자에게 품질관리 계획을 제출한다.  품질관리 프로그램은 수행한 공사가 도면, 시방서 및 기타 계약 요구사항에 일치함을 증명하기 위하여 검사 및 관련 서류작업을 포함한다.

품질 기준

재료 및 시공정도에 대한 필요한 표준을 정한 관련 규정 및 기준은 계약서에 나타나 있다.  품질관리 프로그램은 이와 같은 규정 및 기준을 충분히 고려한다.

시공자 품질관리 계획

시공자는 품질관리 책임자를 임명하며, 품질관리 책임자는 모든 품질 관련 조치에 있어 시공자를 전적으로 대리할 권한이 있어야 한다.  시공자는 아래의 사항을 포함한 현장 및 현장 밖의 업무를 위한 품질관리 조직을 구성한다.

재료의 시험 업무

프로그램을 지원할 시설 및 장비

수행한 작업을 검사, 보고 및 평가하기 위한 적정 수의 유자격 직원

불일치하는 항목을 알아내고, 보고하고, 조정하고, 처리하며, 수정하는 것에 대한 시스템

검사 및 시험 결과를 기록하고 보고하기 위한 시스템

품질관리 계획의 이행

시공자는 공사 착공 후 30 일 안에 아래의 3) 항. 및 이 시방의 “사” 항의 품질관리 계획의 내용에서 보여주는 품질관리 프로그램을 담당원의 검토를 위해 제출한다.

시공자는 현장은 물론 현장 밖에서 실시하는 품질관리 프로그램도 포함한다.

현장 밖 : 공급업자의 품질관리 및 검사 업무는 시공자 및 공급업자의 공장에서 검사 및 검사 수행 절차에 대해 계획한 모든 항목을 포함한다.

현장 내 : 현장내의 품질관리 및 검사는 현장 활동 및 공사 작업의 관리, 검사 및 시험의 모든 면을 포함한다.

품질관리 프로그램의 내용은 다음의 주요 항목을 포함되어야 한다.  이 항목은 계약 요구사항을 만족하기 위해 필요한 것으로써, 추가적인 정보로 보충되고 새롭게 수정되어야 한다.

품질관리 회의 실시 계획

품질관리 기록 및 월간 품질관리 보고서 양식

증명된 품질관리 절차의 제안과 함께 공급업자의 공장에서 검사 및 시험을 필요로 하는 구입 자재의 목록

품질관리 조직상 위치의 상세한 기술 및 공급되어질 장비검사 명세서의 상세한 목록

정기 보고서 작성

시공자는 검사, 견본 채취 및 시험에 관한 정기보고서를 준비하고 그 사본을 제출한다.

시공자 주간 품질관리 보고서를 준비하고 제출한다.  주간 품질관리 보고서에는 시공자 품질관리 조직이 수행한 모든 작업을 요약한다.  주간 품질관리 보고서는 아래의 사항이 포함되어야 한다.

일일 검사 보고서의 요약

재료 반입 검사 기록

품질관리 성과

다음주에 수행 할 검사 및 시험

품질관리와 관련된 감리자의 지시사항 및 시공자의 조치사항

시공자는 월간 품질관리 보고서를 준비하고 감리자에게 제출한다.

주간 품질관리 보고서의 요약

품질관리 프로그램의 개선사항

계약문서와 다를 경우 조치 내용(불합격 부분의 조치)

불합격 부분의 조치

시방서에 명기한 요구사항과 다르거나 불합격한 경우에 품질관리 책임자는 보완조치를 정하고 감리자에게 통보한다.  통보 내용에는 아래의 사항을 기록한다.

날짜 및 해당 작업 부분 또는 항목

첨부된 검사 보고서 및 시험 결과와 다른 부분의 설명

보완 및 수정안

시공자는 맞지 않는 상황을 해결하기 위해 취한 수정과 보완 방법 및 조치 날짜를 표시한 기록을 유지한다.  이러한 모든 내용은 월간 품질관리 보고서에서 나타나야 한다.

품질관리 프로그램의 내용

일반사항

업무 범위

도면, 제출물 및 시방서 관리

문서 작성 및 기록 보관

조직

보고 체계

모든 구성원의 직책

하시공자의 작업 및 재료의 품질관리 방법

보고서 양식

일일 검사 보고서

주간 품질관리 보고서

월간 품질관리 보고서

현장 시공 품질관리

검사 계획 및 체크리스트

시험 계획 및 절차

자재 품질관리

조달, 제작 및 운반

제작방법

재료 및 장비의 공급

반입 검사

자재 정리

공사중 보관 및 유지 방법

제출물

시험기관은 시공자의 업무상 책임이 아닌 각각의 검사, 시험 및 이와 유사한 업무의 정식 보고서를 감리자에게 제출한다.  만일 시공자가 이러한 업무에 대한 책임이 있으면, 시공자를 통하여 각각의 검사, 시험 및 이와 유사한 업무의 정식 보고서를 제출한다.

만일 관청이 직접 지시한 경우에는 관청에 직접 보고서의 추가본을 제출한다.

보고 자료 : 각각의 검사, 시험 및 이와 유사한 업무 보고서에는 아래의 사항을 포함한다.

발행 일자

프로젝트 명 및 번호

시험기관의 이름, 주소 및 전화번호

견본 채취, 시험, 검사 날짜 및 장소

검사 및 시험 수행자의 이름

시험 업무 및 시험 방법의 제목

자재 증명서 및 관련 시방절

충분한 검사 또는 시험 자료

시험 결과 및 해석

견본채취 및 시험시의 주변 상태

계약문서의 요구사항에 따른 검사 및 시험 업무에 관한 논평이나 전문적인 의견

시험 책임자의 이름 및 서명

재시험에 대한 권고

품질 보증

시험기관의 자격 :

시험기관은 관련 법에 의해 공인된 시험기관으로서 수행할 검사 및 시험 업무에 대한 전문성이 있어야 한다.  프로젝트에 참여한 각각의 시험 및 검사기관은 해당 관청에 인가를 받아야 한다.

보수 및 보양

검사, 시험, 견본채취 및 이와 유사한 업무가 완료되면 노출 마감부분의 눈에 보이는 결함을 포함, 손상된 공사 부분을 보수하고 바탕을 복구하고 마감 처리한다.  품질관리 업무를 위해 노출된 공사부분을 보양하고 보수된 공사부분도 보양한다.  보수와 보호는 검사, 시험 및 이와 유사한 업무의 책임소재 관계없이 시공자의 책임으로 한다.

감리자의 검사

모든 구비한 재료와 장비 및 수행한 작업은 시공자가 적절하게 검사하고 항상 감리자의 검사를 받아야 한다.  시공자는 안전하고 필요한 설비와 함께 검사를 위해 필요한 모든 견본, 도면, 각종 리스트 및 문서를 준비한다.  감리자는 검사 및 시공상태를 측정하기 위해 작업장, 공장, 또는 시공자, 하시공자 및 공급업자의 사무소를 자유롭게 출입할 수 있어야 한다.  만일 시공자가 감리자에 의한 검사 및 시험을 받기 전에 시공부분을 덮어씌우면, 이를 제거 및 재시공하는 비용은 시공자가 부담한다.  이와 같은 검사를 하지 못해, 결함 있는 시공상태, 재료, 장비의 확인을 할 수 없는 경우에 감리자는 이에 따라 시정지시하고 이후에도 계속 같은 상태이면 계약문서 및 공사관련 법규정에 따라 조치한다.

불합격시의 조치

만일 어떠한 재료, 장비 또는 시공상태가 감리자에 의해 결함 및 계약문서의 요구사항과 다른 것으로 판정되면, 감리자는 시공자에게 문서로서 이러한 재료, 장비 및 시공부분이 불합격되었다는 것을 통지한다.  이에 대해 시공자는 자신의 비용으로 즉시 계약문서의 요구사항과 일치하도록 결함 자재, 장비, 시공 부분을 제거하고 재시공한다.  이로 인한 공사기간의 변경은 인정하지 않는다.

품질 관리 및 검사

적용 범위

본 공사에 사용하는 자재(재료, 부재 및 설비기기를 포함한다. 이하 이 절에서 같다)는 이 절의 규정에 따라 품질관리를 한다.

이 절에서 말하는 선정 및 관리시험 기준은 각 공사별 시방서의 “일반사항”에 명시한 내용에 따른다.

설계변경에 따라 선정 및 관리시험기준에 명시되지 않은 자재를 사용할 경우에는 별도의 시험을 추가로 시행하여 당해 공사 설계서에 규정된 품질성능을 확인한다. 시공자 사유로 인하여 설계 변경하는 경우, 이에 따른 선정 및 관리시험 비용은 시공자 부담으로 한다.

품질관리자

시공자는 공사 계약건별로 품질관리 전담자 1인을 현장에 지정․배치한다.

품질관리 전담자 및 품질관리자의 임무는 아래와 같다.

설계서 상에 제 규정대로 시공하고 있는가에 대한 확인

기능공 품질 관리 교육 및 각종 재료 시험 및 관리

시공 단계 별로 시공 과정 및 결과를 확인하고 감독자에게 시공 확인 요청, 시정지시 결과 확인 등

품질관리전담자의 자격은 아래와 같다.

대학 졸업후 시공경력 5년 이상인 자

전문학교 졸업후 시공경력 7년 이상인 자

기타 건설현장에서 품질관리업무를 수행한 실적이 충분하다고 발주자가 인정한 자

재료 품질 시험

선정시험

시공자는 공사에 사용될 자재가 설계서의 기준에 적합한지를 확인하기 위하여 공사에 사용하기 전에 공정별로 선정시험을 시행한다. 다만, 건설기술관리법 시행령 제42조 제3항의 규정에 따라 아래 자재는 따로 선정시험을 실시하지 아니할 수 있다

산업표준화법 제11조 제1항의 규정에 의한 한국산업규격 표시품

품질경영촉진법 제17조의 규정에 의하여 안전검사를 받은 상품(동법 부칙 제4조의 규정을 적용 받는 상품을 포함한다.)

주택건설촉진법 제43조 기타 관계법령에 의하여 품질검사를 받았거나 품질을 인정받은 재료

선정시험은 “선정 및 관리시험기준”에 따라 시행한다.  다만, 시험 시행예정일 1 년전 이내에 품질시험대행기관이 발급한 당해 자재에 대한 품질시험성과표(공공기관 사업장에서 감독자 또는 감리자 등의 서명․날인을 받아 시험 의뢰하여 발급 받은 것에 한한다.)를 제출하는 경우에는 선정시험을 생략할 수 있다.

관리시험

시공자는 공사에 사용될 자재가 설계서의 기준에 적합한지를 확인하기 위하여 일정량마다 공사에 사용하기 전에 관리시험을 실시한다.

관리시험은 이 시방서 공사별 일반사항에 규정된 “선정 및 관리시험기준”에 따라 행하되, 공사 계약건별, 규격별 및 제조자별로 시행한다.

시공자는 관리시험 계획서를 작성하여 감독자에 제출, 확인 후 시험실에 비치하여야 한다.

상기 본 절의 가. 1)항의 단서 규정에 따라 선정시험을 실시하지 아니한 자재는 건설기술관리법 시행령 제43조 제3항의 규정에 따라서 이 시방서 공사 및 일반사항에 규정된 “선정 및 관리시험기준”에 의하여 산출된 관리시험 횟수 1/5 이상의 관리시험을 실시한다. 다만, 보관, 운반 및 취급 등의 잘못으로 품질의 변화가 있을 것이라고 인정되는 경우 공사는 품질 확인을 위하여 관리시험 횟수를 추가할 수 있으며, 이 경우 시험비용은 시공자가 부담한다.

검사시험

담당원은 검사 시험을 공사 착공일로부터 매 1년마다 1회 이상 시행할 수 있으며, 시공자는 검사시험에서 지적된 사항에 대하여 시정 조치한다.

시험결과 기록

시공자는 선정, 관리 및 검사 시험(이하 이 시방서에서 품질시험이라 한다) 실시결과를 시험일지, 품목별 시험작업일지 또는 품질시험대행기관 의뢰시험대장 등에 시험사가 기록하여 현장 대리인 확인 후 감독자의 확인을 받아 상시 비치한다.

기성검사원 및 준공검사원 제출시에 시험실시 결과를 종합한 품질시험성과총괄표를 작성하여 첨부한다.

관련서류의 양식 등은 “1.15.8 자재관리서류”에 따른다.

불합격품의 장외반출

품질시험 결과가 설계서의 기준에 부적합한 경우(이하 이 시방서에서 불합격이라 한다.)에는 시험작업일지에 그 내용을 기재한 후 즉시 감독자에 보고하고 불합격된 자재는 지체없이 장외로 반출하고 해당 자재의 장외반출광경 사진(차량번호가 나타나도록 촬영) 및 장외반출증을 해당 시험작업일지 후면에 부착 유지한다.

재시험

품질시험에 불합격된 경우 시험결과 확인 등을 이유로 동일 자제에 대하여 반복하여 시험을 요구하거나 시행할 수 없다.

선정 및 관리시험에 불합격된 경우 시공자는 재시험을 시행하여야 하며, 이에 따른 추가비용은 시공자가 부담한다.

현장 시험실

현장 시험실의 규모 등

현장 시험실은 건설기술관리법 제43조 제4항의 규정에 적합하게 설치․운용하고 시험에 필요한 현장시험실의 규모, 시험장비의 비치 기준 및 시험사의 배치 기준은 공사별 일반사항 절의 해당 시방에 따른다.

현장 시험

품질시험 중 건설공사현장에서 실시함이 적절한 시험은 현장시험을 실시하고 구조물의 안전에 중요한 영향을 미치는 시험종목의 품질시험을 실시할 때에는 감독자를 입회시켜 직접 확인한다.

공장 시험

현장 시험실 또는 품질시험 대행기관에 의뢰하여 시험하는 것이 부적합한 자재는 제조공장에서 품질시험을 시행할 수 있다. 이 때에는 감독자를 입회시켜 직접 확인한다.

비치 서류

현장시험실에는 아래 서류를 비치하고 기록 유지한다.  각 서류의 양식 등은 “1.15공무행정서류” 시방에 따른다.

자재 수급계획서

관리 시험계획서

시험일지

품목별 시험 작업일지

품질시험성과 총괄표

사급자재 검수부

외부기관 시험대장

품질시험 불합격품 조치표

품질시험 의뢰

시험 의뢰

현장시험실에서 시행할 수 없는 자재 품질시험은 품질검사전문기관(국․공립시험기관 또는 건설교통부장관이 지정한 자)에 의뢰하여 시행한다.

절차

품질시험 대행기관에 시험 의뢰하는 시료는 감독자 및 직상급 감독자의 2인 이상이 입회하에 시공자가 채취하고 시험의뢰서 및 시료봉인 부위에 시료채취 입회자 전원이 인감을 날인한다.

품질검사 전문기관에 시험의뢰하는 시료는 시공자가 책임 운반하며, 감독자, 품질관리전담자가 시공자와 동행한다.

현장여건 및 시료의 변질 가능성 등을 감안하여 시료채취 후 15일 이내에 시험을 의뢰한다.

품질검사전문기관

공인 시험기관

건설교통부 국립건설시험소, 지방국토관리청 및 제주개발 건설사무소

중소기업청 국립기술품질원 및 지방 중소기업사무소

시. 도의 건설시험분야 시험소 및 사업소

국방부 조달본부

조달청 중앙보급창

지방해운항만청

국․공립대학이 설립한 건설시험분야 관련 연구소

건설교통부장관이 지정한 자

이 중 건설교통부장관이 품질시험대행자 지정을 취소한 자를 제외한다.

대한주택공사(경기 지역본부, 전남, 부산, 충남지사)

한국수자원공사

한국건자재시험연구원

(주)대우건설 기술연구소

한국토지공사

농어촌진흥공사 농어촌연구원

한국도로공사

농지개량조합연합회 시험연구소

(주)한국건설 품질시험연구소

한국기술개발(주)

(재)한국화학 시험연구원

(재) 한국건설 시험연구소

(재)한국화재 보험협회부설 방재시험연구소

한국생활용품 시험연구원

한국전기통신공사

기타 건설교통부장관이 지정한 자

시공오차

시공오차 측정

시공자는 시공된 공사 목적물의 품질확보를 위하여 시공된 품질규격이 시공 허용오차 기준에 적합한 지의 여부를 확인하기 위하여 시공오차 측정 계획을 수립한다.

시공자는 시공오차 측정계획에 따라 측정을 시행하되, 공사 진행 단계마다 시공전과 시공 후로 구분하여 층별 또는 부위 별로 측정 방법에 따라 실시한다.

시공오차 허용기준 및 측정방법

부위별 시공 오차, 허용 기준 및 측정 방법은 이 시방서 각 절의 해당 시방에 따른다.

공사 진행

시공오차 측정결과가 시공 허용오차 기준을 벗어나는 부위는 반드시 이를 시정 조치한 후 후속 공사를 진행한다.

허용오차 기준은 부실 시공을 방지하기 위하여 최소한의 범위를 규정한 것이므로 이 허용오차 기준보다 설계서에 명시된 기준이 더 강화되어 있을 경우 시공자는 설계서에 명시된 기준에 적합한 시공이 이루어지도록 한다.

시공 상태가 허용오차 범위 내일지라도 외관 상 또는 구조적, 기능적으로 문제가 있다고 판단 될 때는 이를 시정한다.

견본 시공

시공자는 해당 공사 착수 전에 현장에서 견본 시공을 시행하고 기능공에게 시공 수준에 대한 시범 교육을 실시한다.  시범 시공을 하는 공사의 종류는 각 절의 해당 시방에 따른다.

시공자는 견본시공 과정 및 결과의 시공 품질 수준에 관하여 감독자의 검사․확인을 받은 후에 본 공사를 시행하고 견본 시공의 내용은 본 공사의 품질을 평가하는 기준으로 적용한다.

시공확인 및 점검 등

시공확인

시공자는 품질관리 전담자(이하 QC라고 한다.)로 하여금 매 공정 단계마다 다음과 같은 절차에 의하여 현장 시공을 확인하고 확인된 내용에 대하여 감독자의 승인을 받은 후에 후속 공정을 진행한다.

시공자는 시공 확인의 적합한 시행을 위하여 공사별 일반사항 절의 해당 시방에 정한 시공확인서 양식을 사전에 제작한다.

QC는 각 공종별 시공 확인 시점 별로 주요 검사 항목에 따라 시공 확인을 실시하고 검사 결과 부적합한 사항이 있을 경우 Key PIan의 해당부위에 청색으로 주요 검사 항목의 번호를 표시하고 해당란에 부적합한 내용을 기재한다.

QC는 부적합한 사항에 대한 시정 조치 완료를 확인한 후, 감독에게 “시공확인서”를 제출, 검사를 요청한다.

시공 확인 요청을 받은 감독자는 특별한 사유가 없는 한 지체없이 시공 과정, 완료 상태, 자재의 품질 규격 등이 설계서 규정에 따른 적합 시공 여부를 확인하고 확인 결과 부적합한 사항에 대하여 시공확인서에 기재하여 시공자에게 이를 시정 완료한 후에 재확인을 받도록 지시 할 수 있다.

감독자는 공사 착공 초기에 공사의 규모, 난이도, 예상되는 기능공의 수준 등을 감안하여 시공 확인 시점, 검사의 범위 및 주요 검사항목을 조정할 수 있으며, 시공 확인시 주요 검사항목 이외의 부적합 사항에 대해서도 시공확인서에 기재하거나 구두로 시정 지시를 할 수 있다.

감독은 QC가 동일 유형의 지적 사항이 반복되거나 감독의 지시 사항의 불이행 등 업무를 태만히 할 경우 시공자에게 교체를 요구할 수 있으며 특별한 사유가 없는 한 시공자는 이에 따른다.

공종별 시공 확인 시점, 검사범위 및 주요 검사항목은 공사별 일반사항 절의 해당 시방에 따른다.

현장 지도 점검

담당원은 건설공사가 계약문서의 요구조건에 맞게 수행되고 있는지를 확인하기 위하여 현장 지도점검을 시행할 수 있다.

현장 지도점검을 시행하는 공종 및 점검 시기는 공사별 일반사항 절의 해당 시방에 따른다

담당원은 점검 결과 지적사항에 대하여 시공자에게 시정을 요구할 수 있다.  이때에 시공자는 시정 조치하고 시정 조치내용에 대하여 시정 전, 시정 후의 천연색 사진을 포함하여 기록, 유지한다.

시공자는 지적 사항에 대한 조치 방안을 제시하여 감독자의 확인을 받아야 하며, 지적 사항이 주요 사항인 경우에는 담당원의 승인을 받아야 한다.

지적 사항에 대하여 시정조치가 완료되기 전까지는 기성 또는 준공 검사원을 제출할 수 없다.

안전, 보건 및 환경관리

적용범위

안전관리 및 환경관리는 이 절의 시방과 해당 공사별 일반사항의 시방에 따른다.

관리 및 보상책임

시공자는 공사장 내의 시공자의 직원 및 작업 인원 등에 대한 통제, 안전, 보안, 위생 및 인사사고에 대하여 안전 대책을 수립 시행하고 사고 발생 시는 즉시 필요한 모든 조치를 취하고, 이의 미흡 또는 잘못으로 인한 인적 및 물적 피해․손실에 대한 처리와 보상 일체는 시공자의 책임이다.

시공자는 본 공사의 수행으로 인하여 인접한 주민은 물론 통행인과 제 공작물, 농작물 및 가축․양어류에 피해를 주지 않도록 필요한 조치를 하고, 이들에게 손해를 가하였을 경우에는 이를 원상 복구 또는 보상을 한다.

안전관리 계획서

시공자는 공사 개요, 안전관리조직, 장비, 안전점검 확인사항, 정기안전점검 실시계획(시기, 점검내용 등) 기타 건설 목적물의 안전관리에 필요한 사항을 포함한 안전관리계획서를 작성, 제출하여야 하며, 작성 및 제출은 “1.15 공무 행정 서류”따른다. 또한, 공사장 내에서 사용하는 화기, 폭발물 사용 등에 따른 관할기관의 인허가를 득한다.

출입자 통제 등

시공자는 공사안전 및 보안 유지를 위하여 공사장에 관련자 외의 출입 및 불필요한 사진 촬영을 통제한다.

안전한 작업환경 조성

시공자는 안전한 작업환경을 조성하기 위하여 다음 사항을 준수한다.

작업개시 전 작업장 안전에 대한 교육 실시

안전관리자 순찰활동 강화

개인보호구 착용여부 확인

물체 투하 시 감시인 배치

취중인 자 또는 허약자 작업 금지

응급처치용 구급품의 확보

비상구(탈출구)에 물건적치 금지

현장 정리정돈

기록유지

시공자는 안전점검 및 검사에 관한 사항, 안전에 관한 행사 및 안전보건교육에 관한 사항, 기타 안전보건에 관한 사항에 대한 이행결과와 조치내용을 안전일지에 기록하여 유지한다.

안전관리자 등

안전관리자 : 공사계약 특수조건 제4조 1항의 규정에 의한 안전 관리자의 직무 둥은 아래와 같다.

안전교육계획의 수립 및 실시

공사장 순회점검 및 조치

해빙기, 우기, 태풍기 및 건조기를 대비한 안전점검 및 조치

기타 산업안전보건법시행령 제13조에 규정한 직무 등

화재예방 관리자 : 시공자는 화재예방 관리자를 임명하여 소화기 안전핀 부착 및 내용물 충전과 소방사, 소방수 비치 상태를 점검, 유지, 기타 화재예방에 관한 업무를 이행한다.

안전 조치

시공자는 공사중 안전사고의 사전 예방을 위하여 다음의 사항을 준수한다.

산업안전보호법에 의한 안전조치

구 분	적 용
소화설비(소화기, 소화사, 방화용수 등)	소화설비 필요 장소
경보 또는 연락용 설비장치	발파작업, 화재위험, 낙반, 출수위험 등이 있는 작업
살수	분진의 확산방지 및 시계 확보를 위해 필요 장소
각종 안전완장	안전관리자등 착용
안전리본, 흉장, 각종 안전 스티카, 무재해기록판 등	감독자와 협의하여 필요시
기타	기타 관계법령에 의해 요구되는 사항

가설공사

낙하물방지 안전망 설치

위험부위 안전표지판 및 안전난간, 접근방지책 설치

비계다리 등 가설통로에 안전난간 및 미끄럼방지 시설설치

고소에서 물체투하시 감시인 배치

전기사고 예방대책

주요시설물 일반인 출입금지

전선의 절연 피복상태 확인후 손상된 부분은 즉시 교체

전기용량 초과 사용금지

고압선 통과부위 위험표지판 및 정고 안내문 설치

화재예방 대책

현장사무실, 창고, 숙소에 소방기구 비치

안전보건장구 사용

시공자는 다음 각종의 작업시에는 아래에 지정된 안전보건장구를 사용한다.

적 용 작 업	안전 보건 위생장구
물체의 낙하, 비래의 위험이 있는 작업 추락, 충돌, 감전의 위험이 있는 작업 토석의 낙반, 붕괴위험이 있는 작업 기타 유해, 위험이 있는 작업	안전모
감전 우려작업 각종 물체의 운반, 낙하, 비래 위험이 있는 작업 충격 및 날카로운 물체에 의한 위험이 있는 작업 기타 유해, 위험이 있는 작업	안전화(가죽제 및 고무제 발보호용)
감전 우려 기타 장화를 착용해야 하는 작업	장화 (일반용, 절연용)
야간의 작업자 및 신호수등	반사조끼, X반도
2미터 이상의 각종 고소작업 - 작업대, 난간설비를 설치할 수 없는 작업 - 각종 비계발판위 작업 - 난간에서 신체를 밖으로 내밀어야 하는 작업	안전대(부속물포함)
용접작업	용접치마, 용접토시,용접자켓
근로자의 손이 손상될 우려가 있는 작업 아-크 및 가스용접, 용단작업	일반작업용 면장갑 용접용 보호장갑
톱밥 등 각종 분진이 발생하는 작업 각종 해체공사 기계기구의 취급작업	방진 마스크
각종 유해가스 발생장소	방독 마스크
소량의 각종분진이 발생하는 작업장소	면 마스크
현저히 덥거나 차가운 작업장소 고온, 저온물체 또는 유해물을 취급하는 작업장소	피부보호구 및 보호의(보호의, 장갑, 신발, 마스크 세척제, 보호크림, 방열보호구)

적 용 작 업	안전 보건 위생장구
유해한 광선에 노출되는 작업 가스 증기, 분진 등을 발산하는 작업 각종 해체기계, 기구의 취급작업	안보호구 (차광안경, 프라스틱보호 안경 등)
소음 90dB이상을 발하는 취급작업	차음보호구(귀마개, 귀덮개)
각종 진동기계, 기구의 사용작업(착암기, 전기톱,연마기 핸드브레이커 콘크리트타설용 진동기등)	방진장갑

안전시설

시공자는 다음의 안전시설을 설치하고 그 외에도 유해 위험이 있다고 판단되는 부위에 대하여 적정한 시설물을 설치한다.

추락방지용 안전난간 및 미끄럼 방지시설:

ELEV. 개구부, 장비 반입구, 발코니 난간, 복도 난간 차폐막, 계단 핸드레일 설치 부위 중 위험한 곳, 비계다리 등 가설 통로, 기타 추락 위험이 있는 곳은 본 공사 완료 시까지 수평 방향 45 cm, 90 cm 위치, 수직 방향 90 cm 간격으로 강관(직경: 4.86 mm, t: 2.4 mm) 둥으로 추락 방지용 안전난간을 설치한다. 또 눈, 비 등으로 미끄럼이 우려되는 경사 부위에는 미끄럼 방지 시설을 한다.

수평개구부 보호덮개

PD, AD, DA, 기타 위험한 개구부에는 12 mm 합판 및 동등이상의 자재를 이용하여 수평 개구부 보호덮개를 설치한다.

안전대 걸이용 로우프

건물외 벽(조적, 미장, 도장, 비계공사 등), 경사지붕 등 위험한 장소에서 공사 시에는 작업자들이 안전하게 작업 할 수 있도록 안전대 걸이용 로우프를 사용한다.

가설동력

임시 수전 설비의 이상 유무 및 방지책 훼손 여부 점검

분전함의 누전 차단기 부착, 전선정리 및 안전 표지판 부착

전기톱, 전기 용접기의 안전 장치류 부착

위험물 저장소

화약, LPG, 산소, 아세틸렌, 유류, 도료 등은 위험물 저장소를 설치하여 보관․관리한다.

안전점검 및 검사

안전 점검

발주자는 공사의 안전한 수행을 위하여 정기 또는 수시로 시공자의 안전에 관한 제반의 관리상태를 점검 또는 진단하여 미흡하거나 잘못된 사항에 대한 시정 및 해당공사의 일시 중단을 요구할 수 있으며, 이 같은 요구가 있을 때에 시공자는 즉시 해당 공사를 중지하고 시정 조치한다.

정기안전진단

시공자는 건설기술관리법 시행령 제46조의 2에 따라 공사 착공일로부터 1년에 1회 이상 정부가 지정하는 건설안전전문기관에 정기안전진단을 의뢰, 시행하고 그 결과를 감독자에게 제출한다.

건설 재해 예방 전문기관의 지도

시공자는 산업안전 보건법 제30조 4항에 따라 착공 14일 이내에 건설재해 예방전문기관과 기술지도 계약을 체결한다.

안전보건교육

안전의 날

시공자는 매 월 첫째주 금요일에 안전의 날 행사를 실시하고, 그 행사의 내용은 다음과 같다.

안전협의체 전구성원이 참여하는 안전회의 개최

근로자 안전교육 및 위험 예지 훈련

각종 안전 시설물, 표지판 및 가설 전선의 이상 유무 확인

작업 환경 점검 및 개선

현장내 자재 및 쓰레기 정리 정돈 및 청소

안전보건교육

시기 : 필요시 안전의 날 행사와 병행 실시

강사 : 외부 초빙 강사, 안전 관리자, 안전보건 총괄 책임자

조치 : 교육 광경 사진을 첨부하여 기록 유지

교육시간 : 매월

공동구, 지하핏트, 변전실 등 지하시설물 점검

관리감독자, 안전담당자 : 월 2시간 이상

근로자 : 월 2시간 이상

작업내용변경자 : 1시간 이상

유해, 위험부위근로자 : 2시간 이상

신규채용자 : 1시간 이상

홍보 방송

시공자는 공사가 보급한 홍보 방송 테이프(5집 보급) 등을 출근, 중식, 퇴근 무렵에 각각 30분 이상 방송한다.

안전관리비

증빙서류 비치

시공자는 노동부 고시 “건설공사 표준안전관리비 계상 및 사용기준”에 의거 계상된 안전 관리비를 동 고시 별표의 내용에 준용하여 건설공사 현장근로자의 산업재해 및 건강장해 방지에 사용하고 감독자 또는 관계인이 확인할 수 있도록 사용내역서, 사진, 증빙서류 등을 작성 비치한다.

지급자재 안전관리비

지급자재(설치도인 자재는 제외한다.)에 대한 안전관리비는 자재 검수 후 실제 반입된 물량과 계약 가격으로 정산한다.

사용내역 제출

시공자는 매월 기성 또는 준공 검사원 제출시 감독자에게 안전관리비 항목별 세부사용 내역 및 집행영수증 사본을 제출한다.

환경관리계획

착공보고회시 보고하는 환경관리계획에는 다음 사항을 포함한다.

인근 가옥 등 공작물 피해대책

소음 진동대책

분진 먼지대책

지반침하 대책

통행 장애대책 : 주차관리, 신호수, 표시등, 교통표지판

하수로 인한 인근대지, 농작물 피해대책

악취, 위생대책

건설폐재대책

기타 민원방지 대책 및 조치방안

분진방지 조치

방지시설 설치

시공자는 대기환경보전법 제28조 제1항 및 환경청고시 87-4(87.4)에 의거 현장여건에 맞게 비산분진 발생방지 시설을 설치한 후 시․도지사에게 신고한다.

저감대책

공사현장분진 저감을 위하여 다음과 사항을 이행한다.

공사현장 차량 출입구에 시설기준에 적합한 세륜시설 설치 및 운영

공사현장 차량 출입구에 환경 미화인을 상시 배치하여 낙석, 낙토의 수시 제거 및 물 청소 실시, 세륜시설 통과 차량에 대한 세륜 상태 확인

공사현장내 차량통행로는 수시 살수

건물건설공사장 폐자재 및 쓰레기는 분리 수거하여 지정 용역 업체로 하여금 적치장까지 운반 처리

분진 발생 가능한 골재 토사 등의 운반 차량은 방진 덮개를 덮고 차량 운행(적재물은 적재함 상단의 5 cm이하까지만 적재)

도시 간선도로와 접한 부분은 가림막 설치

발파시에는 발파공에 젖은 가마니를 덮고 발파시행

작업장에는 항시 정리 정돈하여 청결유지하고, 도로 토사 유입방지

공사현장에는 관리인을 두어 상기 사항에 관한 점검표를 작성하여 일일 점검하고 작업자 및 출입차량 운전자에게 수시 교육 실시

위생관리

현장식당 및 숙소 등의 급수, 배수, 음식물 보관, 방충, 방서 등 위생관리 상태를 수시로 점검하여 상시 청결하게 유지 관리한다.

준공

준공 예비 점검

준공 신고서 제출 1개월 전에 자재, 시공 및 설비기기의 작동 상태가 계약서에 명시된 기준에 적합 여부를 확인하는 예비 점검을 실시한다.

준공 예비점검 결과 기준에 적합하지 않은 사항이 있을 경우, 이에 대한 시정 조치를 시공자에게 요구할 수 있으며, 시공자는 이의 시정 조치를 완료한 후에 준공 검사일을 제시하고, 준공 예비점검 지적 사항 및 조치 내용을 기록하여 준공 신고서 제출 시 같이 첨부하여 준공 검사자에게 제출한다.

준공 청소

준공전 청소

시기 : 현장내 자재 쓰레기를 완전히 제거한 다음, 준공 25일 전부터 실시

방법

오물, 먼지, 녹, 얼룩 등이 없도록 노출면을 청소한다.

거울, 창호유리 내 외면 및 노출 표면에 부착된 이물질을 제거하고, 노출 광택면은 윤이 나게 닦는다.

모든 가구 및 설비는 즉시 사용할 수 있도록 청소한다.

조명기구의 전등 및 램프 등을 청소한다.

가구 기기 및 위생설비는 재료 특성에 적합하게 청소한다.

포장 지역 표면의 찌꺼기, 퇴적물, 얼룩 등을 제거하고 깨끗하게 청소한다.

기타 본 시방서의 각 공사별 시방서에 명시되어 있는 조항에 따라 청소한다.

사용 도구 등

제품 자체에 변색, 긁힘, 손상, 변형 등이 발생하지 않도록 제품 특성에 적합한 도구 등(손걸레, 마포, 주걱, 칼, 사포, 로프, 규조토, 세척제, 신나, 염산, 왁스 등)을 사용한다.

청소 후 출입 통제

준공전 청소 완료 후 각 출입구에 통제 관리인을 배치한다.

전기 또는 난방 등의 기능 검사에 필요한 최소한의 인원만을 출입토록 하며, 출입시는 슬리퍼를 착용하게 한다.

각 출입구에 신발털이 매트를 설치하고 계단, 복도 바닥에는 천 또는 비닐을 덮어 보양한다.

준공검사

준공검사원

준공 검사는 본 공사 공사계약 일반 조건 제27조에 근거하여 준공검사원을 제출하고 제출 절차는 “1.15.5 기성 및 준공검사원”에 따른다.

준공검사 내용

공사가 시행하는 준공검사 시에 아래 사항에 대하여 검사하고 적정성을 평가한다.

시공의 정확도, 마감 상태 적정 자재 사용 여부

제반 설비기기의 작동 상태 등 기능 점검

지급자재 정산, 잔재 및 발생물 처리

주변 정리 및 원상 복구 사항 처리 내용

제출물 및 공무 행정 서류 처리 상태

인․허가 완료 상태

입주에 따른 부대 시설 공사 진행 상태

준공전 청소 이행 상태

기타 계약문서에 명시된 사항

보수예비품

제공하는 보수예비품은 이 시방서 각 절에 명시된 품목 및 수량에 한하며 본 공사에 사용한 제품과 품명, 모델번호, 제조자가 동일한 것을 제공한다.

보수예비품에 대한 비용은 계약 금액에 포함한다.

운전 및 유지관리 시범 교육

시공자는 발주처 시설관리 직원에게 공사 목적물인 장비 또는 설비 시스템의 시동, 가동 중지, 제어, 조정, 문제점의 발견, 비상시 운전 및 안전유지, 윤활유 및 연료의 주입, 소음․진동의 조절, 청소, 손질, 보수, 서비스를 요청하는 방법 및 유지 관리 지침을 보는 방법 등 운전 및 유지관리에 필요한 전반적인 사항에 대하여 시범 및 교육을 시행한다.

교육 대상 장비․시스템의 종류, 기타 상세한 사항은 각 절의 시방에 따른다.

교육 장소 및 일시는 담당원과 협의하여 결정한다.

준공서류

종류 및 내용

본 공사를 수행하면서 실제로 시공된 내용과 수정․변경된 모든 사항을 명기한 준공도를 작성하여 제출한다.

준공도 청사진 2부

준공도 원도 1부

AUTO CAD로 작성한 디스켓 1부

공사 현장에서 설계 변경한 부분의 설계도면 원도

시공 상세도면 원도 1부와 청사진 1부.

신고 및 인․허가 필증 원본

공사 사진첩 1 부

하도급자 목록(상호, 소재지, 대표자, 전화번호, 공사범위, 공사기간 등)

측정, 시험 및 검사 보고서 : 본 시방서 각 절에 명시된 사항(파일항타기록부 등)에 한한다.

유지관리 지침

이 시방서 각 절에 명시된 설비기기에 한한다.

설비기기 목록

설비기기 제조자 및 설치자명, 주소, 전화번호

사용설명서, 운전 및 유지관리지침

설비기기 보증서

--  제 1 장  끝  --

제 2 장 가설공사

백남준 10주기 다중시간

전시공간조성공사시방서                                                                   2016. 02

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제 2 장 -                                  가설공사

2.1 일반사항

2.1.1 관련사항

이 시방서는 건설부 발행 건축공사 표준시방서에 준하는 것으로 하며, 본 시방서와 상이	한 내용은 본 시방서 내용을 우선하여 공사를 시행하고 경미한 사항은 감독원의 지시에 따른다. 새 국립중앙박물관 신축공사 시행에 앞서 다음의 내용이 기재된 종합 가설공사 계획서를 작성하여 감독원에게 제출한다.

가. 재료의 반출입 방법 및 통로계획

나. 작업원의 출입구 및 통로계획

다. 작업장 내의 재료운반 방법 및 구획과 분리 방법

라. 자재적치장의 위치 및 면적

마. 설비, 전기공사 각 작업과 건축공사의 간섭여부

바. 먹줄넣기

감독관의 입회하에 사무실 바닥 및 천정에 줄쳐보기를 한 다음 칸막이, 기타 요소에 식	별이 용이 하도록 정확히 표시하고 감독관의 확인을 득하여야 하며 모든 축적을 도면에	명기된 치수에 의하여 표시되지 아니한 칫수는 현장실측하여 감독관의 지시에 의하여 작	업한다.

2.2 자 재

2.2.1 내부비계

가. 천정면, 벽면의 양쪽 작업에 사용되는 공종에 적용하며, 발판용 피라미드 또는 말목	에 멍에를 지지시켜 그 위에 발판널을 걸치게 하여 구성한다.

나. 강도와 휨을 고려하여 발판널은 종방향 1.8m간격마다 지지시키며 횡방향은 1m이내                     마다 지지하여야 한다.

다. 이동식 비계를 사용할 경우에는 한국건설안전 기술협회 발간 표준 시방으로 하고 안	전성과 작업성을 비교 검토하여 감독원과 충분히 협의 후 적용한다.

라. 내부작업용 비계의 구비사항은 다음과 같다.

1) 작업장소와 근접해서 작업하기 쉬운 높이와 넓이의 작업바닥을 갖출 것

2) 작업자의 추락방지, 재료와 도구의 낙하방지, 안전성의 결함 여부확인

3) 강도, 작업충격에 의한 안전성

4) 작업원의 이동, 통행이 용이할 것

2.2.2 비계 및 발판

가. 내부비계는 특기가 없는 경우 철재비계 사용을 원칙으로하며 철재 강관 비계를 사용	할 때는 감독원의 승인을 얻어야 한다.

나. 틀비계 사용시 파이프는 강도계산을 하여 안전하게 하며 최하외경 42.7mm, 두께	2.4mm, 이상의 부재로 제작된 것으로 한다.

다. 재료 및 부속철물은 KSF 8002 (강관비계), KSF 8003 (강관틀비계) 에 합격한 것을                   사용한다. 이규정 이외의 것을 사용할때는 감독원의 승인을 받는다.

라. 비계기둥, 띠장, 비계장선, 가새, 구조체 연결및 부축기둥, 밑받침, 부속철물 등은 건설부 표준시방서에 따른다.

2.2.2 보양

가. 공사중 가설물에 의해 공사중의 건축물을 훼손하거나 오손의 우려가 있는 부분에는 적절한 보양을 한다. 특히 마감 또는 준마감 재료의 손상 오염방지의 보호시설은 사전 시공계획서를 감독원에게 제출하여 승인을 받아 시행한다.

나. 콘크리트 보양은 동결방지보온 살수 등의 양생을 하되 작업 후 5일 간은 그 위를 보행하거나 기타 물건을 놓아서는 안되며 일광의 직사, 환기, 폭우 등을 피하고 표면에 양생재를 덮어 1일 1회이상 살수 보존토록 하여 20일간 계속한다.

다. 강재문틀의 보양은 합판 또는 PVC 재료를 이용하여 높이 1.5m까지 견고하게 설치하여 문을 설치할 때까지 철거하지 않는다.

2.2.3 작업장 가설사무실 및 창고

가. 작업장 및 재료둘 곳 기타 가설물 설치는 필요에 따라 감독관의 승인을 득한 후 설치한다.

나. 위험물 저장창고

도료 및 유류 기타 인화성 재료의 저장창고는 건축물 및 재료둘 곳에서 격리된 장소	를 선정하여 관계법규에 정하는 바에 따라 방화구조 또는 불연구조로 하고 각 출입문은 자물쇠를 달고 소화기를 비치한다.

다. 수급자 사무실

수급자 사무실, 작업원 휴게소, 작업원 숙사 및 변소 기타 가설물은 건축법, 보건관                    리규정, 근로 안전 관리규정, 산재 보호법및 소방법 기타 이들에 관계되는 법규에 따                   라 설치 한다.

2.2.4 가설전기

가. 외부로 노출된 공중 가공선인 경우를 제외하고는 가설전선을 보호하기 위해 금속 전

선관, 튜브 또는 케이블을 사용한다.

나. 스위치에는 안전을 위해 뚜껑을 사용한다.

다. 수도와 전기시설에는 계량기를 설치한다.

라. 가설조명은 작업에 지장이 없도록 설치한다. 가설조명은 효율이 좋고 전력소모가 적

은 등기구로 바닥면에 충분한 밝기로 균일하게 조명 할 수 있도록 한다.

마. 계단은 각층 바닥에서 계단참까지 전등 한 개씩을 설치한다.

바. 사용 전기료는 수급자가 지불하고 수급자는 에너지 절약을 위해 매주 계량기의 침을 기록하고 월간 사용량도 기록하여 과도한 전력 사용을 억제 하도록 한다.

2.2.5 전화시설

가. 전화시설을 위한 수수료, 공탁금, 전화대금 등은 수급자 부담으로 한다.

2.3 시 공

2.3.1 가설공사 시설

가. 전기배선, 조명 기타 이와 관련되는 설비를 포함한 가설공사 시설의 작동시에는 안전  을 보장하는 허가서와 사본을 제출하는 것을 원칙으로 한다.

나. 가설공사 시설물은 과부하, 동파 오염등 완공된 공사의 손상을 배제시켜야 하며 보호  유지 시켜야 한다.

다. 높은 전압 아우트레트는 100V용 플러그를 꽂는 것을 방지하기 위해 양극 아우트레트를 설치한다.

라. 공사로 인해 파손될 위험이 있는 장소의 조명등은 보호망을 설치해 한다.

2.3.2 방화교육 및 도난방지

가. 공사 현장직원에게 전반적인 화재방지와 구급에 대한 교육을 실시한다.

나. 화재 위험지역에는 담배를 금한다.

다. 소화용수 및 소방호스를 비치한다.

라. 위험경고 표시

위험한 곳에서는 위험방지를 위해 적당한 색의 폐인트 칠을 한 경고표시를 해야한다.

2.3.3 가설물의 철거및 뒷정리

공사기간 중이라 할지라도 공사에 지장을 초래하거나 혹은 대지내의 건축물 사용에

지장이 있다고 판단될 경우에는 가설물의 일부 또는 전부를 해체 또는 이전하여야

하며 공사완료시는 공사완료와 동시에 모든 공사용 가설물을 철거하고 청소등의

뒷정리를 해야 한다.

--  제 2 장  끝  --

제 3 장  철거 공사

백남준 10주기 다중시간

전시공간조성공사시방서                                                                   2016. 02

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제 3 장 -                                  철거공사

3.1. 일반 사항

3.1.1. 적용범위

이 시방은 건축물의 실내 전부 또는 일부를 철거하거나 실내 마감의 개보수를 목적으

로 절단 또는 해체를 하는 공사에 적용한다.

3.1.2. 용어의 정의

이 시방에서 사용하는 용어를 아래와 같이 정의한다.

3.1.2.1. 건축물

건축법에서 규정하는 건축물을 말한다.

3.1.2.2. 해체공사

건축물의 실내마감을 제거할 목적으로 건축물 내부 전체 또는 일부를 파괴하거나 실내

마감의 개수나 보수를 위해 절단하는 공사도 포함된다.

3.1.2.3. 해체 시공업자

건설업법에 의한 비계 공사업 면허를 받고 해체 공사업을 영위하는 자.

3.1.2.4. 해체 폐기물

폐기물 관리법에 따라 사업활동에 수반하여 발생하는 잔재물, 폐유, 폐알칼리, 폐고무,

폐합성수지 등으로 규정한다.

3.2. 해체시공 계획

3.2.1. 현장조사

1) 해체 시공계획 전에 대상건물의 조사 및 인근주변 환경의 조사등 충분한 사전조사

를 실시하여야 한다.

2) 해체건물의 조사는 건물설계도에 의해 직접조사를 실시하고 설계도서가 없는 경우

에는 실측에 의한 간접조사를 한다.

3) 주변환경 조사에는 인근건물, 거주자, 도로상황 등을 정확히 파악하여 피해가 발생

하지 않도록 주의하여야 한다.

3.2.2. 시공계획서

1) 해체를 시작하기 전 사전조사를 토대로 해체 방법과 작업내용에 관한 계획서를 담

당원에게 제출하여 승인을 얻어야 한다.

2) 해체 공사은 해체 대상건물 및 시공조건에 맞는 적절한 방법을 선정하여야 한다.

3) 해체 공사에 뒤이어 재시공이 예정되어 있을 때는 시공 착수와 관련하여 해체공사

의 시공순서와 병행하여 작업방법을 검토하여야 한다.

4) 해체 시공업자는 정확한 공정(工程)계획을 수립하여 무리한 공사 또는 사고가 발생

하지 않도록 하여야 한다.

3.3. 시공

3.3.1. 일반 사항

이 시방에 기재되지 않은 사항이라도 해체공사상 필요한 사항은 발주자 및 담당원과

협의하여 시공자의 책임으로 세밀히 시공한다.

3.3.2. 작업준비

3.3.2.1. 주변상황의 파악

공사수행시 소음, 진동, 분진, 해체재의 비산, 낙하등에 대한 문제점을 최소로 줄일 수

있도록 세심한 주의를 하며, 공사수행에 앞서 주변의 상황을 확인하고 주변상황에 적

합한 작업을 하여야 한다.

3.3.2.2. 설비관계 인입배관의 철거

건물내의 인입되어 있는 전기, 전화, 가스, 하수도 등 주요배관설비에 대한 봉인 및 미

리 철거를 하여야 한다.

3.3.2.3. 반입∙반출로

반입, 반출로는 내외조건을 종합적으로 판단하여 위치를 결정하고 출입구 부분은 항상

정리, 정돈을 하며, 반입·반출시 필히 제3자의 안전에 유의한다.

3.3.3. 해체 및 철거

1) 해체공사는 해체준비 및 계획에 근거하여 예정된 방법, 공기 및 예산 내에서 공사가 안전하며 능률이 좋게 수행하여야 한다.

2) 가연물이나 진동 등에 용이하게 낙하, 탈락 및 박리가 쉬운 재료(내화 피복재 등)는

사전에 철거한다.

3) 해체공사는 상부에서부터 바닥에 이르기까지 해체순서에 따라 해체 작업을 체계 있

게 진행한다.

4) 부재형태로 해체할 때는 알맞는 크기로 나누어 해체한다.

5) 해체된 부분을 지지하는 벽체나 바닥 또는 골조에 과다한 하중이 부과되지 않게 해

체한다.

3.4. 공해 및 안전대책

3.4.1. 공해대책

1) 해체공사시 소음, 진동, 분진등의 처리에 대한 적절한 조치를 하여야 한다.

2) 먼지와 쓰레기가 비산하거나 흩어지는 것을 막기 위하여 물 뿌리기, 또는 그 외의

적절한 조치를 한다.

3.4.2. 안전대책

1) 해체공사는 공사의 성질상 위험을 수반하게 되므로 시공시에는 반드시 안전 위생관

리 계획서를 작성하여 담당원의 승인을 받아야 한다.

2) 구조재의 부식상태 및 재료의 접합상태를 조사하여 예기치 않은 전도에 의한 사고

가 발생하지 않도록 하여야 한다.

3) 재료의 특성을 조사하여 화재 방지에 특히 유의하여야 한다.

4) 기계를 사용해서 해체하는 경우는 구조적, 안정성을 확인함과 동시에 비산에 대한

방호에 주의하여야 한다.

3.5. 해체재 처분

1) 해체작업에 수반하여 발생하는 내·외장재 등의 해체 폐기물은 외부로 반출하고 적

절한 방법으로 처분하여야 한다.

2) 수급자가 수거할 만한 가치가 있는 부품이나 재활용이 가능한 부품은 해체공사 중

별도로 철거할 수 있다.

3) 해체 공사시 1일 정도분의 해체 폐기물을 적치할 수 있는 공간을 확보하여야 한다.

4) 해체 폐기물은 운반 중에 흘러내릴 우려가 있으므로 필요차량의 규격에 알맞는 크

기로 작게 분할하여 처분하여야 한다.

--  제 3 장  끝  --

제 4 장  경량 공사

백남준 10주기 다중시간

전시공간조성공사시방서                                                                   2016. 02

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4.1 건식벽(DRY WALL)

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제 4 장 -                         경량공사

4.1.1     일반사항

4.1.1.1	적용 범위

가. 본 시방은 건축물 내부의 비내력벽(내화벽, 일반벽)을 설치함에 있어서 건식재료	(GYPSUM BOARD, STEEL RUNNER & HORIZONTAL FRAME, VERTICAL FRAME)를 사	용하여 설치하며, 미장 및 도장공사를 대신할수 있는 공사에 대하여 적용한다.

4.1.1.2  공사 범위

가. 순수 공사

1) WALL 설치를 위한 먹메김

2) GYPSUM BOARD 부착을위한 STEEL RUNNER 및 STUD의설치

3) GYPSUM BOARD의 부착

4) 마감 PANEL을 부착하기위한 각종 구조재의 보강 작업

4.3.1.3	부속 공사

가. 전기 설비 및 각종 기구 부착을 위한 보강 및 타공 작업

나. 각종 창호 및 매입장 (SHELF)의 설치

4.1.1.4 제 출

가. SHOP DRAWING

시방서에서 적용하는 WALL의 설치공사에 대하여 공사착수전 설치도면(TYPE별              LIST, 각 층별 PLAN 및 DETAIL, ELEVATION)을 작성하여 감독원의 승인을	받아야 한다.

나. 시공 SAMPLE

시공자는 WALL의 SAMPLE을 감독원의 지시에 의해 SAMPLE 시공하여야 한다.

4.1.2   제 품

4.1.2.1	제품의 구성

가. 집섬보드의 종류

1) 일반 집섬보드의 품질 : KSF 3504 기준 이상의 제품으로 한다.

2) 내수 집섬보드의 품질 : KSF 3504 기준 이상의 제품으로 한다.

나. 집섬보드 EDGE의 형태

1) 바탕재 : 평보드 (SQUARE BOARD) THK 9 mm

2) 마감재 : 테파드보드 (TAPERED BOARD) THK 9 mm

다. STAINLESS PANEL

1) 바탕재 : 일반집섬 보드 9 ㎜

2) 마감재 : 1.2 t 스텐레스 SATIN FINISH

라. 부자재의 구성(구조재) 및 규격 : 상세 규격은 도면 DETAIL 참조

NO	종 류	형 태	폭	날개길이	두 께	비 고
1	STEEL RUNNER	67형 50형 100형	67 52 100	40 40 50	0.8t " "	전기 아연도금 강판으로 제작 할 것.
2	STEEL - STUD	65형 100형	65 100	50 50	" "
3	HANGER&BOLT				Ø12.7	＠900 ～2500
4	H.S-BAR	65형	65	36	0.8t
5	CARRIER H.S - BAR		65	36	0.5t	＠450
6	C-파이프	75형	75	45	3.2t

마. 부속재

경량 철골을 조립하기 위한 부속재는 시공이 용이하도록 설계되어야 한다.

바. 부 구성 재료 (CORNNER BEAD, METAL TRIM)

사. 아연도 강판(KSD 3506)을 소재로 하여 ROLL FORMING C-GALVANIZED(냉간                      압면강판) 제작한 제품이어야 하며 규격은 SHOP DRAWING에 따른다.

자. 긴결 철물

1) STEEL RUNNER의 긴결재

(가) 콘크리트바탕 : DIA 5/32" (4 mm), 길이 1 1/4" (32mm) POWER                                            DRIVEN FASTENER 또는 동등 이상 제품을 사용한다.

(나) 철재 바탕 : DIA 5/32" (4mm), 길이 1/2" (13mm) POWER DRIVEN                                     FASTENER 또는 동등이상 제품을 사용한다.

(다) 긴결재의 일면전단 강도는 43 kg, 지압강도는 91 kg 이상 이어야 한다.

2) STEEL STUD의 긴결재

(가) 3/8" (10mm) PAN HEAD SCREW를 사용한다.

3) GYPSUM BOARD 의 긴결재

(가) 한 겹붙일때 : 아연 도금된 메탈 가공품 7/8"(22mm) BUGLE HEAD                                           TYPE SCREW를 사용한다.

(나) 두 겹붙일때 : 아연 도금된 메탈 가공품 1 1/4"(32mm) BUGLE HEAD	TYPE SCREW를 사용한다.

(다) 세 겹붙일때 : 아연 도금된 메탈 가공품 2 1/4"(57mm) BUGLE HEAD	TYPE SCREW를 사용한다.

차. CAULKING재 및 BACK-UP재

1) CAULKING 재

(가)  품 질 : KSF 4910(건축용 씨링재)의  3항 "품질" 기준 이상의 제품으로	한다.

(나) 견본 제출 후 감독원의 승인에 준한다.

(다) BACK-UP재 :

단열 효과가 좋은 발포 폴리에칠렌계의 발포재를 사용한다.

4.1.2.2	제품의 품질

1) 방수 집섬보드

(가) BASE LAYER

(1) ASTM C 630의 규정에 합격품인 것으로 한다.

(2) TYPE OF EDGE : SQUARE TYPE으로 한다.

(3) 규 격 : 두께는 1/2"(12.7 m/m), 폭은 4ft (1,210 m/m)로 하며, 길이는                                  12ft (3,600 m/m)를 표준으로 하되, 공작도에 따라 길이 규                                  격을 조정할수 있다.

(나) FACE LAYER

(1) ASTM C 630의 규격에 합격품 으로 한다.

(2) TYPE OF EDGE : TAPERED EDGE TYPE 으로 한다.

2) 일반 집섬보드의 품질

(가) KSF 3504 석고보드 이상의 규정에 합격한 제품을 사용한다.

(나) 12 m/m, 9 m/m, 폭은 910 m/m로 하며, 길이는 2,730 m/m 를 표준으로 하	되, 공작도에 따라 길이 규격을 조정할 수 있다.

4.1.3	시 공

4.1.3.1	작업 준비

작업원은 작업에 필요한 자재, 공구 및 승인된 도면을 준비하여 작업할 수 있는 준비           를 하여야 한다.

4.1.3.2	먹메김

승인된 도면을 위하여 벽체의 마감 끝선을 기준으로 하여, 상.하부에 먹메김을 하여야	하며, 각종 개구부의 위치도 명확히 표시하여야 한다. 이때 주의점은 상부 및 하부의	수직을 정확히 유지시키는 것이 매우 중요하다.

4.1.3.3	시공순서

가. RUNNER 설치

먹메김 선에 따라 상부 및 하부에 RUNNER를 고정한다. 이때 고정방법은 타정못을 사용하              여 설치하고자하는 부위의중심선에 RUNNER를 수직이 되게 설치한다. 특히 작업원의 왕래              가 많은 곳이나 기계의 반입을 하는곳은 찌그러질 우려가 있으므로 보양을 하여야 한다.

나. METAL STUD의 설치

1) METAL STUD 는 RUNNER 의 규격에 맞는 제품을 사용하여야 하며 길이는 실제보다                 5 mm정도 작게 절단하여 세운다. 특히 바람이나 인위적인 힘에 의하여 쓰러질 우려가                 있으므로 PAN HEAD 나사못으로 고정한다. 그러나, 완충부 시공일 경우에는 고정하지                 않는다.

2) STUD의 간격은 300 mm를 표준으로 하며 CH-STUD가 사용되는 강당벽 또                           한 300 mm로 하되, GYPSUM BOARD의 규격이 상이할 경우는 그에 준하여                         보강 시공하여야 한다.

3) METAL STUD의 낱개 방향은 동일한 방향으로 하여야 한다.

4) 벽을 통한 물의 침투 또는 결로의 위험이 있는 부위(화장실과 일반실, AHU실과	일반실)는 방수턱을 설치한 후 시공하여야 한다.

5) 필요한 경우 METAL STUD 끝에서 25mm 이내에 PAN HEAD 나사못으로 고정한다.

6) 높이 4 m가 넘는 부분으로서 64형 METAL STUD 를 사용할 경우, 사각 SQUARE                    PIPE(-50 x 30 x 23 T) 를 1800 mm 간격으로 보강하여야 한다.

다. GYPSUM BOARD 의 부착

1) SINGNE LAYER APPLICATION

보드를 샛기둥이 되게 붙이며 이음새는 STUD의 중심에 오도록 한다. 이때 맞은편 보드                이음새와 서로 엇갈게 부착한다.

2) DOUBLE LAYER APPLICATION

(가) 집섬보드는 샛기둥(STUD)에 수평이 되게 부착하여 표면보드는 기둥에	수직이 되게 부착한다.

(나) 나사못의 머리 보드표면보다 약간 들어가게 시공하며 STUD에 정확히 밀어 넣는다.

(다) 보드의 끝머리에서는 약 10 m/m 정도 안으로 시공하여야 한다.

3) GYPSUM BOARD의 부착전에는 보드의 두께, 폭, 길이등을 확인하여야 하며, 먼저 시공               되어야 하는 설비 전기작업이 완료되어야 하며, 시공이 되지 않았을 경우 GYPSUM                    BOARD 부착을 중지하고 감독원에게 통보하여야 한다.

4) GYPSUM BOARD는 횡방향 또는 종방향으로 모두 시공 가능하며, 상황 및 여건에 따라                적당한 방법을 택하여야 한다. 단, 내화구조인 경우는 종방향으로만 시공 하여야 한다.

5) GYPSUM BOARD 의 부착시 주의 사항은 다음과 같다.

(가) 치수에 맞게 보드를 재단하여야 한다.

(나) 모든 이음매는 너무 밀착되지 않도록 약간의 간격을 두고 고정하며, 보드에 무리한                     힘을 가하지 않는다.

(다) 같은 겹에서 시공방향(길이, 폭)은 일정해야 한다.

(라) 데파드 보드옆에 재단면을 붙여 시공되지 않도록 해야 한다.

(마) 원칙적으로 보드 가장자리에 STUD가 고정되어야 한다.

(바) 보드 가장자리에 METAL TRIM을 설치할 경우에는 보드 시공전에 설치 여부를 결정                   하여야 한다.

(사) 보드를 절단하여 시공할 경우는 절단면을 깨끗하게 손질한 후 시공하여야 한다.

4.1.3.4	부속재의 시공

가. CORNER BEAD의 시공 : 돌출모서리, 또는 틈이 없는 개구부 등의 외곽면을 보	강하여 충격으로부터 보호하여야 한다. 스테플 또는 나사못으로 이용하여 250mm 정도                간격으로 고정하고 JOINT COMPOUND로 마감하여야 한다.

나. METAL TRIM의 시공 : 창문틀, 문설주 등에 시공되는 보드의 마감 및 가장자리를 보호하고 천정 및 벽체와 접하는 부분에 설치하여 실런트 처리를 쉽게 하여야 한다. 따라서 측면과 10 mm정도 이격시킬수 있도록 하고 보드의 가장자리에 트림을 끼우고 길이 25 mm의 나사못을 이용하여 250 mm 간격으로 고정시킨 후 JOINT COMPOUND로 마감한다.

다. 실런트 작업(CAULKING)

실의 방음, 방습의 목적으로 사용되며 벽체와 콘크리트 면과의 접착부분은10 x 10mm 정              도의 실런트를 반드시 시공 하여야 한다. 시공시기는 2 겹 시공은 1겹 시공 후, 1 겹 시              공은 RUNNER시공 후 시공하여야 하며, 경화가 끝난 후 나머지 1겹을 시공하여야	한다.

라. 일매 이음 처공법 (JOINT TAPE AND JOINT COMPOUND)

1) 죠인트 테이프

한지와 유사한 강인한 테이프이어야 하며 폭은 50 mm이상 길이는 층고에 맞추어야

한다.

2) 콤파운드

(가) 경화성 콤파운드로서 물에 개어 사용한다.

(나) 중량 : 10Kg 1포

(다) 소요량 : 1m당 0.2Kg

3) 작업시 적정온도는 13-21℃ 이다. 너무 춥거나 더울 경우 경화시 크랙이 생길	우려가 있으므로 주의하여야 한다.

4) 시공방법

(가) 하도 : 돌출된 SCREW는 다시 밀어 넣어야 하고 5mm이상 흠집이 생긴부분이나                               SCREW자국은 COMPOUND 메우고 24시간 경과후 본작업을 하여야 한다.

이때 하도용 헤라가 콤파운드를 경사진 부분에 굴곡이 업도록 한다.

(나) 죠인트 테이프 부착

하도가 끝난 즉시 테프는 헤라로 충분한 압력을 가하여 죠인트 테프를 눌러                               붙인다. TAPE는 정확히 밀착되어 부풀음 또는 공기층 현상이 없어야 한다. 이때                       테이프가 없도록 전부 제거시킨다.

(다) 중도

하도가 완전히 건조된 후(3시간) 상도용 헤라를 사용하여 하도 죠인트 테프	가 완전                     히 묻히도록 바른다. 이때 전체의 면이 평활하게 되도록 300 m/m폭 정도로 바르는                     것이 좋다.

(라) 상도

중도가 완전히 건조된 후(3시간) 상도용 헤라를 사용하여 콤파운드를 200                                  m/m - 250m/m 폭 정도로 엷게 바른다. 이때 전체면에 굴곡이 없도록 한다.

(마) 마감처리

상도 처리 후 스폰지를 물에 적셔 주위의 콤파운드를 닦아내고 8시간 이상이 지난                      후 센딩 PAPER(#100)를 이용하여 면을 평활히 한다.

4.1.3.5	제품의 검사

가. 제품의 검사시기는 TAPE 및 COMPOUND 작업이 완료된 후 도장작업 이전에 실시하여야               한다.

나. 검사 방법은 벽체의 마감상태, 벽체의 평탄도, DOOR FRAME의 견고성 여부를 검사하여               야하며, 결함의 발견시 즉시 수정하여야 한다.

4.1.3.6	시공 검사

가. 각 공사 부분은 미리 감독원의 지정공정에 이르렀을 때에는 검사를 받고 합격승인을  얻              은 후 다음공정에 옮긴다.

나. 시공 후에는 검사가 불가능하거나 곤란한 검사부분은 반드시 감독원의 입회하에 시공한다.

4.2	경량철골 천장틀 공사

4.2.1	일반사항

4.2.1.1 적용범위

가. 도면표기에 따른다.

나. 자재는 KS규격품 동등이상으로 하고 아연 도금이 되어야 한다.

4.2.2	제 품

4.2.2.1	달대 및 인서트

가. 인서트는 천정반자틀 복도를 작성한후 천정끝에서 200 mm 떨어져서 900 mm 간격 으로             격자로 설치하여야 한다.

나. 행거볼트의 간격이 900 mm를 초과할 시는 반드시 보강처리 하여야 한다.

다. 달대는 9 mm이상 철근으로 사용하되  높이가 1.5 m이상 일때는 보강재를 설치 하여야 한             다.

49.2.2.2	캐링찬넬

c-38 x 12 x 1.5 mm의 아연 도금된 성형재로서 도면에 특기가 없는 한 900 mm이                 내로 배열하고 연결부분은 찬넬죠인트를 사용하며 구부러지거나 손상됨이 없이 수평으로 정확히         설치하도록 한다.

4.2.2.3	마이너 찬넬

19 x 10 x 1.2 mm의 아연도금된 성형재로서 시공 간격은 3 m를 기준으로 한다.

캐링 찬넬과의 결합은 찬넬크립으로 견고하게 고정시킨다.

4.2.2.4	몰딩

천정과 벽체의 접속부분에는 지정색 칼라 AL몰딩이나 메탈트림을 사용 마감토록 하며 색상과          형태등은 도면에 따른다.

4.2.2.5	등기구 보강

전등, 스피커, 점검구, 디퓨져 등 천정 부착물을 설치할 때 천정 개구부주위에 캐링찬넬이 절단          된 부분에는 절단된 부분마다 CHANNEL등으로 반드시 보강처리 하여야 한다.

4.2.2.6	M-BAR SYSTEM 천정

명칭	재질	규격	간격	비고
캐링찬넬	철재틀 성형	ㄷ-38 x12 x 1.2(t)	ⓐ900이내	냉각압연 아연도금 강판 찬넬죠인트로 연결
마이너 찬넬	철재틀 성형	ㄷ-19 x10 x 1.2(t)	ⓐ1,200이내	냉각압연 아연도금 강판 캐링찬넬과의 연결은 찬넬크립으로한다.
WM-BAR	철재틀 성형	45 x 19 x 0.5(t)		냉각압연 아연도금 강판
SM-BAR	철재틀 성형	25 x 19 x 0.5(t)	ⓐ300	반자밑창(집심보드)이 있을 때는 ⓐ300mm 간격으로 한다.

4.2.3	시 공

4.2.3.1 석고보드 붙이기

가. SINGLE LAYER APPLICATION

보드를 M - BAR중심이 되게 붙이며 이음새가 M - BAR중심에 오게 한다. 이때 맞은편 보             드 이음새와는 서로 엇갈리게 부착한다.

나. DOUBLE LAYER APPLICATION

하지보드는 M - BAR에 수평이 되게 부착한다. 나사못의 머리는 보드표면보다 약간 들어가           게 시공한다.

4.2.3.2	일매 이음처리 방법

가. 죠인트 테프

한지와 유사한 재질의 강인한 테이프로서 폭은 50 m/m로 하며 길이는 층고에 맞춘다.

나. 콤파운드

경화성 콤파운드로서 물에 개어 사용하고 10 Kg이 1포로 포장되어 있으며 분할 상태로서

소요량은 1 mm당 0.2 Kg정도로 한다.

다. 시공방법

1) 하도

하도용헤라로 콤파운드를 경사진 부분에 굴곡이 없도록 한다.

2) 죠인트 테프부착

하도가 끝난 즉시 테이프용 헤라로 충분한 압력을 가하여 죠인트 테프를 눌러 붙인다.

이때 테이프가 하도에 충분히 접착되도록 하여야 하며 여분의 콤파운드가 없도록 전부

제거시킨다.

3) 중도

하도가 완전히 건조된 후(3시간) 상도용 헤라를 사용하도록 죠인테이프가 완전히 묻히도

록 바른다.

4) 상도

중도가 완전히 건조된 후(3시간) 상도용 헤라를 사용하여 콤파운드를	200 m/-250 m/m폭 정도로 엷게 바른다.

5) 못머리 처리

못의 머리는 상도용 콤파운드를 메우고 면을 평활히 한다.

6) 마감처리

도 처리 후 스폰지를 물에 적셔 주위의 콤파운드를 닦아내고 완전 건조후 (8시간)센딩

공구를 사용하여 면을 평활히 한다.

4.2.3.3 천정 점검구

가. 적용범위

도면에 따른다.

나. 제작 및 설치시공

1) 도면(천정 평면도)에 표시된 위치 및 감독원이 추가지정하는 위치에 설치 한다.

2) 점검구의 뚜껑은 당해 천정재와 동일재로 마감한다.

3) 점검구 주위에는 TYPE별 보강재를 설치하여야 한다.

4) AL FRAME 식 (기성품)

(가) 규    격 : 450 x 450 mm

(나) 후 레 임 : AL.압출성형재 (내틀, 외틀) - 도장은 주변부와 동일색상으로 한다.

--  제 4 장  끝  --

제 5 장  목 공 사

백남준 10주기 다중시간

전시공간조성공사시방서                                                                   2016. 02

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(주)제이제이건축사사무소                 제 13 장 -                                   목공사

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제 5 장 -                                   목공사

5.1 목재문공사

5.1.1	일반 사항

5.1.1.1 적용범위

도면에 표기 된 사항에 따른다.

5.1.1.2. 관련사항

제작에 앞서 설계도서에 의하여 제작 여닫음 마무리를 표시한 상세한 시공도를 작성                    제출하여 감독원의 승인을 획득한다.

5.1.2 재료

5.1.2.1 내부보강재 35X45를 가로@200X 세로@200으로 한다.

5.1.2.2. 한 판 두께5mm합판을 양쪽 측면에 본드와 못으로 고정한다.

5.1.2.3. 테둘림10mm 원목을 돌린다.

5.1.2.4. 플러시판에 두께45mm로 한다.

5.1.2.5. 규격: 도면표기에 의한다.

5.1.2.6. 치수의 오차 - 표준시방에 따른다.

5.1.3 시 공

5.1.3.1 제작시방

가. 울거미제를 쪽매로 붙여 댈때는 각 부재의 나무결 방향을 고려하고 뒤틀림                             이 생기지 않도록 접착제를 써서 충분히 압착한다.

나. 상,하 막이  및 중요한 중간막이는 선대에 장부맞춤 또는 턱맞춤으로 한다.

다. 널막이 가로살의 거리간격은 35X45 각재를 200X200간격으로 울거미.띠                               장과의 맞춤은 접착제를 써서 장부맞춤 또는 턱맞춤으로 한다.

라. 합판은 접착제를 써서 울거미 뼈대에 압착한다. 창호의 옆두께면에는 두께                              10mm의 테두리선을 압착하여 합판의 마구리가 내보이지 않게 치장선에                              붙여댄다.

마.도면에 표기된 부늬목을 바른다.(EDGE부분은 정확한 각이 형성되도록 붙인다.)

바. 무늬목을 바른후 뜨지 않게 기계로 압착을 시키거나 다리미질을 하여 절대                             뜨는 일이 없어야 한다.

사. 사포질을 하고 도장작업을 한다.(도면참조)

--  제 5 장  끝  --

제 6 장  도 장 공 사

백남준 10주기 다중시간

전시공간조성공사시방서                                                                   2016. 02

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제 6 장 -                                 도장공사

6.1	일반사항

6.1.1	적용범위

이 시방서는 건축물의 전반적인 도장공사에 적용하고, 시방서에서 정한바 없는 경우에는 건설부        제정 표준시방서에 준한다.

6.1.2	관련사항

가. 다른 공정의 진척상황과 대조하여 공사착수시기를 검토한다.

나. 도장공사는 최종공정이므로 타공사 공사지연으로 공기가 촉박한 경우가 많으므로 세밀한 공           정계획을 세워 바탕의 건조기간을 단축하는 일이 없도록 한다.

다. 재 료 : 도장재는 한국공업규격(K.S)에  합격한 것으로 사용함을 원칙으로 하고 특별시방서에                  지시가 없을 때에는 그 제조회사명 제품명 등에 대하여 미리 감독원의 승인을 득한다.

1) 조합 페인트: KSM 5312 1급 (하도, 중도 및 상도의 색상은 구분하여야 한다.)

2) 방청 페인트 : KSM 5323 1종 2급

3) 수성 페인트 : KSM 5310 의 최상품 (외부용)

4) 수성 페인트 : KSM 5320 의 최상품 (내부용)

5) 에폭시페인트 : 시중제조 생산제품의 유명메이커 최상품

6) 에나멜페인트 : KSM 5701 1종 2급

7) 투명락카 : KSM 5326

8) 바니스 : KSM 5601 1급

9) 신 너  : (가) KSM 5319 1종 : 에나멜 및 바니스용

2종 : 조합페인트용

3종 : 락카용

기타 : 지정신너를 사용한다.

(나) 도장재는 상표가 완전하고 개봉하지 않은 채로 현장에 반입하여 K.S                                        표시 여부, 규격번호, 품명, 제조년월일 등에 대하여 감독원의 확인을 받는다.

6.1.3 도료검사

가. 도료는 KS 규격품으로 최상용이어야 하며 밀봉한채 반입하여 감독원의 승인을 득한 후 시행           한다.

나. 반입된 물품의 색상, 고유지정표시, SAMPLE에 제시된 내용과 일치되는지 확인해야 한다.

다. 통이 많이 찌그러지거나 녹슨것은 반입하지 않는다.

라. 수성 페인트 배합 확인을 해야한다.

마. 통뚜껑의 납품회사 검사자봉인 확인

바. 시험생략시 K.S 표시 허가사본 청구

6.1.4 견본품제출

도장공사 전에 각종 도장의 각 회수별 도장견본을 제출하여 색상, 광택 등에 대하여 감독원의 승        인을 받아야 한다.

6.1.5 시험

도장재 및 도장면에 대한 각종시험을 KSM 5000의 각종시험 방법에 따라 적기에 시행하고 시험        결과를 감독원에게 제출한다.

6.1.6 도료의 보관

가. 도료 창고는 화기를 사용하는 장소에 인접되지 않도록 배치하고 분말소화기 배치 및 화기 엄            금 표시를 해야 한다.

나. 사용하는 도료는 필히 밀봉하여 새거나 엎지르지 않게 하고 사용후 흘린 도료는 깨끗하게 닦            아내어야 한다.

다. 가연성이 있는 도료의 보관은 내화구조로 된 창고에 보관하며 배합장소 및 작업장은 잘 정리            하여 두고, 대패밥, 종이조각 등이 날아 다니지 않게 한다.

라. 독립한 창고로서 주위 공작물에서 1.5M 이상 떨어져 있게한다.

마. 불연재로 하고 천장을 설치하지 않는다.

바. 도료의 용기및 바닥에는 침투성이 없는 것을 깐다.

사. 가연성 칠을 취급 할때는 외부에 출입문을 두어 화기엄금의 표시를 하고 그 부근의

화기 시공을 엄금하며 칠이 묻은 헝겊등은 산화열의 축적으로 자연발화될 우려가

있으므로 안전한 장소에 그 폐품은 속히 현장 밖으로 처분하도록 한다.

아. 재료 둘 곳의 내부에는 일광이 직사하지 않게 하고 환기가 잘되고 먼지도 나지 않게한다.

6.1.7 도료의 혼합

도료에 안료를 함유한 것은 내용물이 충분히 섞이도록 저어서 균등하게 해야하며 KSA 5101 표        준체에 의하여 NO 210-100 정도의 체로 걸러 사용함을 원칙으로 한다.

6.1.8 도료의 희석

에멀전 도료 및 수용성도료는 청수를 사용하고 기타의 도료는 그 도료에 적합한 희석액

을 사용하며, 원칙적으로 도료와 동일 제조공장품을 사용한다. 또 도료의 희석율 정도에

대하여는 도장법, 기온, 바탕재의 종류에 따라 다르므로 제조공장의 지시나 사용 설명서

등에 의해 실시하지 않으면 안된다.

6.1.9 도료의 가능사용기간

도장할때 혼합하여 사용하는 2액형 이상의 도료에서는 혼합비 및 혼합 후의 가능 사용시간이 지        난 것은 사용하지 않는다.

6.2	제 품

6.2.1	도장의 종류

가. 수성페인트

1) 도장순서

(가) 몰탈부분 퍼티작업을 한다.

(나) 면고르기 연마작업을 한다.

(다) 2차 퍼티작업을 한다.

(라) 2차 면고르기 연마작업을 한다.

(마) 수성페인트 1차 도장을 한다(로울러).

(바) 요철부위 퍼티작업및 면고르기 연마작업을 한다.

(사) 수성페인트 2차 도장 작업을 한다(로울러).

(아) 요철부위 퍼티작업 및 면고르기 연마작업을 한다.

(자) 정벌도장을 한다(로울러).

2) 주의사항

(가) 5℃ 이하에서는 균열발생의 우려가 있으므로 도장을 중지해야 한다.

(나) 로울러 도장은 천천히 상하좌우로 고르게 한다.

(다) 1회에 너무 넓게 도장하여서는 안된다.

나. 아크릴 페인트(몰탈면 2회)

1) 도장순서

(가) 몰탈부분 퍼티작업후 면고르기 연마작업을 한다.

(나) 2차 퍼티작업후 면고르기 연마작업을 한다.

(다) 아크릴페인트 1차 도장을 한다.

(라) 요철부위 퍼티작업및 면고르기 연마작업을 한다.

(마) 정벌도장을 한다.

2) 주의사항

(가) 도료가 눈에 접촉되지 않도록 한다.

(나) 5℃ 이하에서는 도장을 중지해야 한다.

다. 녹막이 페인트뿜칠(철재면 1회)

1) 적 용

철재면 전처리 도료로서 녹발생 또는 부식을 방지할 수 있는 제품으로서 다음과	같은도료 도장사양에 의하여 사용하되 희석재 배합 및 교반상태 등은 도료 회사	측과 충분한 검토 후에 감독원의 승인을 득한 후 사용하여야 한다.

2) 도료 사양

(가) 색 상 : 무광회색

(나) 성 분 : 무기질 규산아연계 2액형

(다) 비 중 : 약 1.37kg/l

(라) 고형분 용적비 : 48% ± 2

(마) 건조도막 두께 : 15μ (32.0 m2/l)

(바) 도장 회수 : 1회 (AIRLESS SPRAY)

(사) 재도장 간격 : 24 HR

라. 조합페인트 뿜칠(철재면 2회)

1) 도료 사양

(가) 색 상 : 무광 (색상은 감독관과 협의후 결정)

(나) 성 분 : 알키드 수지가 주성분

(다) 비 중 : 1.0 - 1.25 kg/l

(라) 고형분 용적비 : 51 - 54 %

(마) 건조도막 두께 : 80μ (40μ x 2회)

(바) 도장 회수 : 2회 (AIRLESS SPRAY)

(사) 재도장 간격 :20℃에서  최소 : 18 HR

최대 :  6 MIN

마. 내산도료

1) 산 및 가스 발생지역에 사용하는 도료는  다음과 같은 도료 사양에 의하여 사용하 되 칠하              기전 색상, 희석재 배합, 교반상태 등은 도료 메이커측과 충분히 검토한 후에 감독원의 승              인을 득한 후 사용하여야 한다.

2) 아연말 도료 (하도용)

(가) 색상 : 무광 (회색,녹색)

(나) 성분 : 무기질 규산아연계 전처리 프라이머

(내화학성, 내열성, 내부식 방청 프라이머)

(다) 고형분 용적비 : 62 %

(라) 건조도막 두께 : 60 μ (10.3 m2/l)

(마) 도 포 량 : 10.3 m2/l x 0.90 = 9.27 m2/l (0.108 l/m2)

(바) 도장 회수 : 1회

(사) 재도장 간격 : 24 HR

3) 에폭시 수지도료 (중도용)

(가) 색상 : 무광 (적색,황색)

(나) 성분 : 2액형 에폭시 포리 아마이드

(내마모, 내산성,내염수성 도료)

(다) 고형분 용적비 : 48 %

(라) 건조도막 두께 : 40 μ (12.0 m2/ l)

(마) 도 포 량 : 12.0 m2/l x 0.90 = 10.8 m2/l (0.093 l/m2)

(바) 도장 회수 : 1회

(사) 재도장 간격 : 8 HR

4) 에폭시 에나멜 도료 (상도용)

(가) 색 상 : 유 광 (지정색)

(나) 성 분 : 2액형 에폭시 폴리아마이드 에나멜도료

(내마모, 내화학성, 내부식성 도료)

(다) 고형분 용적비 : 40 - 42 %

(라) 건조도막 두께 : 40 μ /회당 (10.3m2 /l)

(마) 도 포 량 : 10.3 m2/l x 0.90 = 9.27 m2/l (0.108 l/m2)

0.108 x 2 = 0.216 l/m2

(바) 도장 회수 : 2회

(사) 재도장 간격 : 8 HR

5) 상기 도료에 관한 선정시험 및 관리시험은 K.S 규정에 준한다.

바. 에폭시 페인트 (몰탈면)

1) 몰탈면 3회

(가) 색상 : 하도 - 유광 투명 1회

상도 - 유광 2회 (색상은 감독관과 협의 결정)

(나) 성 분 : 에폭시 수지 2액형

(다) 고형분 용적비 : 35 - 47 %

(라) 건조피막 두께 : 80 μ (하도 30μ ,상도 25μ 2회)

(마) 재도장 간격 : 24 HR

2) 걸레받이 1회

(가) 색 상 : 유광 흑색 1회

(나) 성 분 : 에폭시 수지 2액형

(다) 고형분 용적비 : 35 - 47 %

(라) 건조피막 두께 : 25 μ

3) 몰탈면 대전 방지 3회

(가) 색 상 : 무광 (색상은 감독관과 협의 결정)

(나) 성 분 : 에폭시 수지 2액형

(다) 고형분 용적비 : 46 %

(라) 건조도막 두께 : 80 μ (하도 30μ ,상도 25μ 2회)

(마) 재도장 간격 : 8 HR

사. 정전 분체도장

1) 원료는 폴리에스터 고분자 수지 (ELECTRO PLASTIC POWDER) 또는 이와 동	등한 수지에 해당하는 POWDER를  사용한다.

2) POWDER COATING의 입자유도 분포는 15 -20이 전체의 80%이상이어야 한다

3) 정전 분체코팅 방법은 정전 자동 뿜칠 방식을 사용한다.

4) POWDER COATING 의 두께는 60 이상을 기준으로 한다.

5) POWDER 의 전기식 COATING 이 완료되면 170℃ 이상의 가열로 내에서 30-35분간

열풍 가열 한다.

6) 색상은 COLOR CHART 를 제출하여 공사 감독원의 승인을 받는다.

7) 물리적 성질

(가) 필경도 : 3H

(나) 내충격성 : H-50mm 500g 에서 균열 없음.

아. 방화도료 (난연 도료 )

건물내장 목재류에 특수도료인 방화도료를 시공하면 일반 가연성 물질이 난연화 되면서 화             재 발생 원인을 제거하는 동시 연소확대를 억제하는데 목적이 있다.

1) 재료

(가) 난연도료는 KS F 2271, ASTM 384, BS 476 규정에 합격한 제품을 사용하                           여야 한다.

(나) 특수한 내열 합성수지와 인산염 유도체를 적정 배합한 특수도료로서 목재 및                         합판 등 가연성 내장재료의 마감재로 사용하는 난연 도료는 화재 시 단열층을                         형성하여 화재의 확산을 방지해주는 하도용과 다양한 색깔과 미려한 제품이어                         야 한다.

(다) 방화성이 우수하며 얇은 도막으로 강력한 난연 성능을 나타내야한다.

(라) 외부의 충격과 마크에 훌륭한 저항력이 있어야 한다.

(마) 농축된 산이나 알카리등 대부분의 화학물질과 오염에도 매우 강하며 쉽게	부러지지 않아야한다.

(바) 시공상 특별한 기능이 요구되지 않고 붓,로울러,스프레이등을 사용할수 있으	며 시공이 용이한 제품이어야 한다.

2) 난연 처리 시공 방법

(가) 1.8 mm 합판 난연처리 :

합판 난연처리는 약품에 합판및 목재의 수성 약품으로 적합토록 시험분석된                                 제품 을 사용해야 한다.합판에 주한 가입식 장비를 사용하여 합판전체에 완전 흡                      수토록하며, 혼풍및 전기사용기계를 이용하여 완전건조 하여야하며 합판입고시 1                      장을 난연검사소에 제출하여 난연 3급 검사에 합격하여야 한다. 이때에 제반 수속                      비용은 수급자 비용으로 한다.

(나) 각재 난연 처리 공사 :

각재 및 합판은 현장에서 부분적으로 사용하는 부분에 처리하며 인력을 이용하여 도                    장 처리한다.

(다) 락카 위 도료 난연처리 :

락카 마감위에 난연도료로서 시험및 분석 감정 확인된 난연성 도료를 사용하여야하                    며 작업전 도료 SAMPLE 을 제출하여 승인을 득한 후 시공한다.

3) 도장공장 및 시방

건조후 도막의 두께는 바니쉬 (CLEAR)인 경우는 총 도막의 두께가 0.28 mm PAINT                  인경우는 0.32 mm가 되도록 도포할것.

4) 작업환경

작업을 위해서는 하도용의 경우 온도 5℃ - 30℃, 습도 85% 상도용의 경우 온도                      5℃ - 30℃, 습도 65%가 이상적인 작업환경이다.

6.2.2 부위별 도장 공정

가. 천정 비닐 페인트 도장

1) 피도면 (석고보드)소지 및 정지작업

2) 이음부분 한냉사 붙이기 작업

3) 한냉사 부위 1차 퍼티 작업

4) 한냉사 부위 2차 퍼티 작업

5) 전체 퍼티 작업 전면

6) 전체 연마 작업

7) 비닐 페인트 1회 도장

8) 요철부위 고르기 작업

9) 비닐 페인트 2회 도장 마감

나. 천정 조명 박스 철부 유색락카 도장

1) 피도면 소지 및 정지작업

2) 프라이마 2회 뿌리기 (방청 작업용 락카 부착증대 )

3) 요철부분 프리에스텔 퍼티 작업

4) 연마 작업

5) 락카 1회 동일

6)요철부의 퍼티 고르기 작업

7)연마작업

8) 1차 락카뿜칠 2회

9) 요철 부분 고르기 작업

10) 상도 락카 뿜칠 2회

11) 마감 락카 뿜칠 2회

다. 벽체 에나멜 도장

1) 피도면 소지 및 정지 작업

2) 이음부분 한냉사 붙이기 작업

3) 한냉사 부위 1차 퍼티 작업

4) 한냉사 부위 2차 퍼티 작업

5) 전체 퍼티 작업

6) 전체 연마 작업

7) 에나멜 페인트 1회 도장

8) 요철 부분 퍼티 및 연마 작업

9) 에나멜 페인트 2회 도장

10) 에나멜 페인트 3회 도장 마감

라. 집기 유색 락카 도장

마. 보양

1) 시공이 완료된 부위는 이물질이나 먼지등이 묻지 않도록 통행을 금지 시키거나 보양을

하여야 한다.

2) 시공부위가 완전히 건조될때까지 그위에 다른 공정을 계속 하여서는 안된다.

6.3	시 공

6.3.1	공 정

가. 도료의 배합

도장재는 바탕면의 조밀,  흡수성 및  기온의 고저 등에 따라  배합 규정 범위내에서 감독원

이 지정하는 장소에서 입회하에 적당히 조절한다.

나. 바탕청소및 바탕만들기

1) 녹및 유해한 부착물등 노화가 심한 도막은 철저히 제거 청소한다.

2) 면의 결점(흠, 구멍, 갈라짐, 옹이 등)을 보수하여 소요의 상태로 정비한다.

3) 칠하기 바탕면이나 1회 공정마다 그 바탕면이 건조한 다음에 감독원의 승인을 득한 후

다음 공정에 임한다.

4) 지상부 설치 철물이나 외부로 노출되는 표면은 SHOT BLASTING으로 바탕처리 한다.

다. 도장용 기구

칠 공정의 각 단계마다 공법 및 도장기구에 대하여 감독원의 승인을 얻어 사용하며

깨끗하게 쓰기 좋은 상태로 하여 둔다.

1) 붓 ‧ 폭  2 -4 INCH

2) 로울러 : 폭 6-8 INCH

3) 스프레이 : NOZZLE 0.011 - 0.015 INCH (하도용)

0.009 - 0.011 INCH (상도용)

라. 도장 할때의 조건

1) 도장공사 중이거나 도장의 양생중 장소의 환경 및 기상조건이 다음과 같이 좋은 도장결과

를 기대할 수 없을 때는 감독원이 승인할 때까지 그 장소에서 도장공사를 하여서는 안된다

2) 도장장소의 기온이 낮거나 습도가 높거나 환기가 충분하지 못하여 도료의 건조가 부적당할

때.

3) 강설우, 강풍 또는 과도의 통풍, 도장장소의 불결 등으로 인하여 물방울, 티끌,

모래 등이 칠의 도막에 부착되기 쉬운 경우

4) 주위의 다른 작업으로 인하여 도장작업에 지장이 있거나  또는 칠의 도막이 손상될 우려가

있는 경우

5) 피도장면의 결과가 우려될때

6) 베니어 합판면, 보드면의 붓머리는 적당한 방청도료를 도장한후 도장한다.

7) 기온이 5℃ 이하일때

8) 염천이어서 피도장물 온도가 높아 도장면에 거품이 생길 우려가 있을때

마. 표면처리

1) 콘크리트(몰탈면) 바탕 만들기

(가) 경화 및 건조 : 하지는 섭씨 21℃ 기준으로 약 30일 정도 건조 되어야 한다.

(나) 하지 표면에 누적된 먼지, 기름기 등은 기계적인 표면처리나 세정방법 및 염	산용액(10 - 15%)으로 표면식각 처리하여 모두 제거하여야 한다.

(다) 수분 함유 허용 기준 : 6% 미만

(라) 적합한 pH값 기준 : pH 7 - pH 9

(마) 깨진 곳이나 갈라진 곳은  “U”자 형으로 깎아준 후에  적합한 레진 몰탈 혹	은 퍼티로 메꾸어 주어야 한다.

(바) 흙손등으로 미장된 콘크리트 표면은 표면에 형성된 연약한  시멘트층 (LAITANCE)도

기계적인 표면처리나 Acid Etching으로 처리하여 제거한다.

(사)  도장사양과 상용성이 없는 이형제(FORM RELEASE COMPOUND)가 사용	된 경우 이형제를 모두 제거하여야 한다.

(아) 도장하기 전에 표면처리한 하지는 건조상태, 산용액 처리된 부위의 중화처리	상태를 확인하여야 하며 부착상태 점검을 위하여 사전에 소부위에 시험 도장 (TEST                   PATCH)를 할 수 있다.

(자) 플라스틱,  몰탈 및 콘크리트면의 바탕 만들기는 아래표와 공정에 따른다.

공 정	면 처 리
건 조	방치하여 충분히 건조 시킨다.
오염 부착물 제거	오염 및 부착물은 제거한다.
구 멍 땜	균열, 구멍등은 석고로 땜질한다.
연 마 지 닦 기	연마지로 닦는다.

2) 바탕 만들기

(가) 목부 바탕 만들기 : 목부 바탕 만들기의 공정, 칠, 면의 처리, 방치, 시간 및	질량의 표준은 아래표의 공정에 따른다.

공 정	면 처 리	방치 시간
오염물 부착	오염 및 부착물은 제거한다.
송진의 처리	송진의 긁어대기, 인두지짐 또는 휘발유로 닦는다.
옹이땜	옹이 및 그 주위는 셀락니스로 2회 솔칠한다.	각회 1시간 이상
구멍땜	갈램, 구멍, 틈서리, 우묵한 곳은 구멍용 퍼티로 땜질한다.	24시간 이상

3) 철부 바탕 만들기(바탕 처리 일급)

(가) 모든 철재면의 도장 바탕처리는 대기 오염이 발생하지 않는 SHOT BLAST에	의한다.

(나) 휨 또는 노출에 의하여 건식 혹은 습식으로 눈에 띄는 모든 녹, 흑피 도막 및	기타 이 물질을 모두 제거한다.

(다) 철부 바탕 만들기의 공정은 아래표의 공정에 따른다.

공 정	면 처 리
오염 부착물 제거	오염및 부착물을 와이어 브러쉬 등으로 제거한다.
유 류 제 거	휘발유로 닦는다.
녹 떨 기	연마지,와이어 브러쉬 등으로 떨어낸다.

6.3.2	도장검사

가. 선처리 및 도장

모든 냉압연강판 소재는 수세 탈지후 철계 인산염 처리를 하여 탕세(끊는물로 세척)

후에 적정온도에서 건조시킨후 도장작업을 시작하여야 하며 고점도 (고형분 30%)폴

레에스타 도료는 한번 뿜칠로 약 50μ정도의 두께가 유지되어야 한다.

도장된 상태는 평활한 면을 유지하는 것은 물론이고 유광이 아닌 무광상태를 유지

하여야 하며 엠보싱 처리가 되어 있어야 한다.

나. 도장성능시험 기준

1) 표면강도 시험

(가) 우선 H와 2H연필을 깎아서 연필심이 약 6mm정도 나오게하여 단부를 평평	하게 만든다.

(나) 시편에 45°기울기로 앞으로 연필심이 부러지지 않게 있는 힘을 다하여 내	려 긋는다.

(다) 이때 도장피막이 찢어지면 다음으로 낮은 강도의 연필로 동일시험을 반복한다.

(라) 최초로 도장피막이 파괴되지 않을 때 사용한 연필의 강도가 곧 도장표면 강도이다.

2) 접착력 시험

(가) 날카로운 칼을 사용하여 시편에 1.5mm 간격으로 수평선을 여러개 긋는다.

(나) 같은 방법으로 이번에는 수직선을 여러개 긋는다.

(다) 약 20 mm폭의 # 600스카치 테이프를 붙인다음 빨리 떼어본다.

이때 시편의 작은 조각이 떨어져서는 안된다.

3) 유연성 시험

(가) 25mm폭에 150 mm길이의 시편을 준비하여 약 6 mm 의 굴곡반경으로 180° 접은 후

다시 원상태로 만든다.

(나) # 600 스카치 테이프를 단단히 붙인다음 빨리 떼어본다.

이때 시편에 아무런 변화가 없어야 한다.

4) 충격시험

(가) 실온 23℃인 실험실에서 지름이 12.5mm인 철구로 복동식 경우에는 10인치,	파운드, 단동식 경우에는 20인치 파운드의 힘으로 시편에 낙하충격을 가한다.

(나) 충격이 가해진 부분에 약 20 mm폭의 # 600스카치 테이프를 단단히 붙인 다	음 빨리 떼어낸 후 이결과 시편에 아무런 손상이 없어야 한다.

5) 마모성 시험

(가) 노출된 시편에 치즈천으로 감싼 펠트패드를 놓고, 손으로 250회 문지른다.

(나) 이때 기존 광도가 유지되어야 한다.

6) 침식성 시험

시편에 계속적으로 5% 인산나트륨 용액이 공급되는 붓으로 200,000회 문지른다.

이때 시편 표면의 도장피막에 변화가 없어야 하며 아주 미약한 도장 표면의 변화

가 일어날수 있으나 기준에는 이상이 없다.

7) 내화확성

실온상태의 실험실에서 다음에 열거되는 용액에 규정된 시간동안 저장시킨다.

(가) 50% 양잿물에 1시간

(나) 20% 암모니아 용액에 4시간

(다) 20% 황산에 1시간

(라) 10% 인산에 4시간

(마) 5% 염산에 4시간

(바) 5% 초산에 4시간

(사) 5% 질산에 1시간

8) 열시험

60℃ 의 열을 200시간 가열했을때, 변화가 없어야 한다.

9) 자외선 시험

자연상태의 자외선을 약 168-200시간 쪼였을 경우에 눈에 나타나는 색상의 변화가

없어야 한다.

10) 습기시험

400시간 동안 습도 100%의 상태에 저장후에도 시편 표면에 아무런 변화가 없어야

한다.

--  제 6 장  끝  --

제 7 장  금속공사

백남준 10주기 다중시간

전시공간조성공사시방서                                                                   2016. 02

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제 7 장 -                              금속공사

7.1	일반사항

7.1	적용기준

가. STEEL 자재공통 적용 규격 및 기준

본 공사에 사용하는 철제품, 기타 비철금속및 2차 제품은 모두 한국공업규격(K.S)의 규정에             있는 것으로 한다. 원자재에 대하여는 제품가공전에 감독원의 승인을 득해야 한다.

7.2 전기 아연도금 강판

가. 본 공사에 사용하는 전기 아연도금 강판은 K.S규격 KS D 3528 - "전기 아연도금 강판및             강대" 규정에 준하며, 평탄도는 WAVE에서 WAVE사이의 임의의 WAVE에 대하여 관리기준              치가 2.0mm이하로 특별 관리된 전기 아연도금 강판을 사용하는 것을 원칙으로 한다.

7..3	후 처 리

도장성이 우수한 인산염처리된 전기아연 도금강판을 사용하여야 하며, 인산염 피막은 1-2g/m2

이다.

7.4	도장자재 공통 적용 규격 및 기준

본 공사에 사용되는 모든 PAINT는 고점도 폴리 에스터 에나멜 페인트 액상 소부도장

을 사용하여야 하며, 그 특징 검사기준 및 방법은 아래와 같다.

가. 특  징

1) 고형분이 75% 로서 1회 도장으로 도막 두께가 유지 되어야 한다.

2) 무광택 도료로서 조명으로 인한 반사광이 없어 사무능률이 향상된다.

3) 내 약품성이 강하여, 물이나 용제로 청소가 가능하다.

4) PAINT 밀착성이 우수하여 내충격성, 내굴곡성등 물리적 성질이 뛰어나다.

5) 일반 분채 소부도장에서 나타나는 ORANGE PEEL 현상이 없어야 한다.

나. 도장검사 기준 및 관련 검사기구

구 분	검 사 기 준	검 사 기 구
고 형 분	75 + 2%	전기도금TIN-PLATE 컵
비 중	1.4 - 1.7 (+ 0.1 Kg/1)	비 중 컵
점 도	30 - 40 SEC / 25 C	ZAHN CUP #4
G L O S S	8 - 16	60 GLOSS METER
도 막 두 께	38 - 45U	THICKNESS GAUGE
색 상 편 차	E = 0.52 이내	COLORTMETER
표 면 경 도	H - 2H	EAGLE TURQUOISE
내 접 착 력	도막면에 변화가 없어야 함	#600 SCOTCH TAPE
도막의 경화도	MEK 60회 이상	MEK용액
내 충 격 성	도막의 갈라짐이 없어야 함	CELLO TAPE
내 굴 곡 성	도막 벗겨짐이 없어야 함	MANDREL SET
내 마 모 성	도막 광택 변화가 없어야 함	GRADNER ABRASION TESTER
내 자외선 성	육안으로 도장변화가 감지 안 되어야 함	MITSUBISHI COLOUR FADING TESTER
내 화 학 성	20% H2SO4 - 1HR 5% CH3COOH - 4HR 50% NAOH - 1HR 25% NA4OH - 1HR	POLYETHRENE제 뚜껑 사용
내 습 성	ASTM D714 BLISTER규정에 #6 A FEW이하	WATER FOG기구
내 열 성	60 C의 열200시간 가열시 변화가 없어야 함	실험실
내 식 성	염수분무 시험 400시간 이상	SALT SPARY TESTER

다. 주요 도장 시험 방법

1) 표면 경도 시험

(가) 우선 H 와 2H 연필을 깍아서 연필심이 약 6mm 정도 나오게 하여 단부를                                평평하게 만든다.

(나) 시편에 45〫기울기로 앞으로 연필심이 부러지지 않게 있는 힘을 다하여 내                                  려 긋는다.

(다) 이때 도장피막이 찢어지면 다음으로 낮은 강도의 연필로 동일시험을 반복                                 한다.

(라) 최초로 도장피막이 파괴되지 않을 때 사용한 연필의 강도가 곧 도장표면                                강도 이다.

2) 접착력 시험

(가) 날카로운 칼을 사용하여 시편에 1.5 mm 간격으로 수평선을 여러개 긋는다.

(나)  같은 방법으로 이번에는 수직선을 여러개 긋는다.

(다) 약 20mm 폭의 #600 스카치 테이프를 붙인 다음 빨리 떼어본다.

(라) 이때 시편의 작은 조각이 떨어져서는 안된다.

3) 내 충격성 시험

(가) 실온 23 C 인 실험실에서 지름이 12.5mm인 철구로 복동식 경우에는 10인

치 파운드, 단동식의 경우에는 20인치 파운드의 힘으로 시편에 낙하 충격을 가한다.

(나) 충격이 가해진 부분에 약 20mm 폭의 #600스카치 테이프를 단단히 붙인 다음 빨리                    떼어낸다.

(다) 이 결과 아무런 시편에 손상이 없어야 한다.

4) 내굴곡성 시험

(가) 우선 25mm 폭에 150mm 길이의 시편을 준비한다.

(나) 약 6mm 굴곡반경으로 180 접은 후 다시 원상태로 만든다.

(다) #600 스카치 테이프를 단단히 붙인 다음 빨리 떼어본다.

(라) 이때 시편에 아무런 변화가 없어야 한다.

5) 내 마모성 시험

(가) 노출된 시편에 치즈천으로 감싼 펠트패드를 놓고, 손으로 250회 문지른다.

(나) 이때 기존 광도가 유지되어야 한다.

6) 내 화학성 시험

실온상태 실험실에서 다음에 열거되는 용액에 규정된 시간동안 저장시킨다.

(가) 50% 양잿물에 1 시간

(나) 20% 암모니아 용액에 4 시간

(다) 20% 황산에 1 시간

(라) 10% 인산에 4 시간

(마) 5%  염산에 4 시간

(바) 5%  초산에 4 시간

(사) 5%  질산에 1 시간

이때 시편에는 눈에 보이는 손상이 없어야 하나, 미약한 광도의 허용할수있는 손실이

있을 수 있다.

7) 중성세제에 대한 저항성 시험

시편을 다음 용액에 24시간 동안 상온의 실험실에서 저장시킨다.

(가) 5% 중성세제

(나) 5% 인산 나트륨

8) 내습성 시험

400시간 동안 습도 100%의 상태에 저장후에도 시편 표면에 아무런 변화가 없어야 한다.

9) 내열성 시험

60℃의 열을 200시간 가열했을 때, 변화가 없어야 한다.

10) 내자외선 시험

자연상태의 자외선을 약 168 - 200 시간 쪼였을 경우에 눈에 나타나는 색상의 변화가

없어야 한다.

라. 도장 작업 시방서

1) 공장 제작품 도장 작업 공정

탈지 ─── 수세,표면조정 ─── 인산아연계피막 ─── 수세 ───

탕세 ─── 순수세 ─── 건조 ─── 도장 ─── 소부

2) 전처리 및 도장 공정

모든 강판 (냉간 압연 강판 및 전기 아연도 강판) 소재는 수세 탈지후 상기 도장작업공정

에 의하여 도장 되어야 하며, 세부관리 사항은 아래와 같다.

(가) 탈 지

(1) 관리 온도 : 50℃ -  60℃

(2) PH :   10.5   -   11.4

(나) 수세표면조정

(1) 관리 온도 :  상 온

(2) PH :    8    -    9

(다) 화성 피막

(1) 관리 온도 : 40℃ -  50℃

(2) PH :      3    -    4

(라) 수 세

항시 상수 OVER FLOW함.

(마) 탕 세

세척된 제품을 60℃의 물로 재수세하여 약품 및 이물질 제거함.

(바) 순수세

탕세후 순수한 물로 최종 수세함.

(사) 건 조 (DRYING OVEN)

(1) 관리 온도 : 120℃

(2) 간접 가열 방식임

(아) 도 장

HOT SPRAY 방식으로 급격한 온도변화에 대처하여 균일한 제품을 얻을 수                  있어야하며 미세한 부분까지 도장이 되도록 정전도장 SYSTEM 이어야 한다.

(자) 소 부 (BAKING OVEN)

(1) 관리 온도 : 180℃ - 185℃ 유지

(2) 건조 시간 : 20 분

(3) 특    성 : 간접가열 방식과 열풍 순환 방식을 병행하여 항상 일정온도에                                서 도장 제품을 건조시킴.

마. 검사 시기 및 검사기준

구 분		CEILING	NEW CLADDING WALL	FAN COIL UNIT COVER	비 고
검사기및검사기준	제작전검사	철 및 비철금속 자재 적정 사양 사용유무	좌 동	좌 동	시방서 8.2.1 참조 검사실시
	제작중검사	가공치수 검사 및 제품 평탄도 검사	좌 동	좌 동	SHOP DWG에 의거 검사
	제작후검사	도장상태 외관검사 제품 치수 검사 시험성적서 제출	좌 동	좌 동	시방서 8.2.2 참조 검사실시
	포장 검사	제품보호장치 검사	좌 동	좌 동	ITEM별 특기 시방서참조 (8.3-8.5)
	운반후검사	치수변형 여부검사 제품 손상여부 검사	좌 동	좌 동	치수검사 및 육안 검사
	설치후검사	도면에 의한 설치 적부검사및외관검사	좌 동	좌 동	좌 동
	완성 검사	최종설치 적부검사 제품외관 손상여부 검사	좌 동	좌 동	좌 동
검사방법	육 안	LOT별 임의 선별 육안검사 실시 -외관 상태 -도장 상태	좌 동	좌 동	좌 동
	기 기	시방서 8.2.2. 참조 도장검사 실시	좌 동	좌 동	좌 동
	실 험	도장 시험성적서 제출	좌 동	좌 동	좌 동

--  제 7 장  끝  --

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제 8 장 -                               수장공사

제 8 장  수장 공사

백남준 10주기 다중시간

전시공간조성공사시방서                                                                   2016. 02

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8.1.	카펫타일공사

8.1.1.	일반사항

8.1.1.1	관련도서

도면과 기타 계약도서를 포함하여 계약조건과 당 시방서의 기재 사항을 준용하여 일	치되게 시공한다.

8.1.1.2	적용범위

가. 카펫 타일

나. 부자재

8.1.1.3	관련 시방절

가. 01300 - 제출물.

나. 01400 - 품질관리.

다. 01730 - 운전 및 유지관리 자료.

8.1.1.4	참조 도서

가. 한국 산업 규격(KS)

KS F 2271 - 건축물의 내장재료 및 공법의 난연성 시험 방법.

8.1.1.5	제출물

가. 제출물 절차서는 01300을 참조한다.

나. 시공 도면 : 조인트 배치, 카펫 결의 방향이 표시되어야 한다.

다. 제품 자료 : 명기된 제품의 물리적 특성 및 시공상의 특성이 포함되어야 한다. 크	기, 패턴, 사용가능 색상 및 시공방법

라. 견본 : 각 색상별 패턴 및 색상 위주의 견본을 2개 제출한다.

마. 제조업자 설치 지침서 : 환경 조건 및 시공순서에 대하여 명기되어야 한다.

마. 카펫 타일 공사 품질관리 절차서

바. 카펫 타일 공사 검사 및 시험계획서

8.1.1.6	자격

가. 제조업자 : 본절에 명기된 카펫제조 전문 제조업체로서 입증된 경력이 최소 3년	이상 이어야 한다.

나. 시공자 : 본절에 명기된 공사의 전문 시공업체이어야 한다.

8.1.1.7	품질 보증

가. 01400 - 품질관리.

나. 본절에 명기된 모든 공사는 품질보증 설명서의 요구사항에 따라야 한다.

8.1.1.8	규정 요구사항

가 .KS F 2271의 내화 / 내염규정 및 건축법 시행령 2 조1 항의 규정에 충족 되어야 한다.

8.1.1.9	환경 조건

가. 안정된 온도에서 보관하기 위해 시공전 최소 3일동안 현장에 자재를 보관한다.

나. 시공전 3일부터 시공 후 24시간 동안 기온을 최소 21℃로 유지한다.

8.1.1.10 유지관리 자료

가. 유지관리 자료: 관리절차, 관리용 자재 및 청소일정을 포함하여야 한다.

8.1.1.11 여분 자재

가. 선택된 카펫타일의 색상 및 패턴별로 총 사용량의 5%를 여유자재로 발주자에게 제공

한다.

8.1.1.12 보증 및 보장

가. 보증 및 보장

1) 보증일반

본 장에 서술된 특별 보증내용이 건축주가 계약서상의 보증 받을 권한을 무효화 하는                   것이 아니며 계약서와 함께 기타 보증 기재 내용과 함께 본 공사에 적용 된다.

2) 특별 보증과 서약서

제조 공급자와 시공자가 합의하여 현장과 도면을 면밀히 검토하고 계약 도서대로 일치                  되게 시공될 수 있음을 확인하는 문서와 당해 공사의 기재된 보증 기간내에 성능이 유                  지되지 아니하거나 시공된 결과가 시방서 및 도면상의 요구조건과 일치되지 아니할 때                  는 기 시공된 결과를 공급자와 시공자의 책임하에 무상으로 재시공 하거나 보수할 것                  을 서면으로 확인한 각서를 공급자와 시공자가 서명 날인하여 수급인에게 제출한다.                   보증서는 상기 각서를 첨부하여 부적합한 시공이나 하자의 법적 책	임이 계약내용대                  로 시공에 있다는 내용을 발주자를 수신인으로 하고 발신인은 시공자(계약 당사자)로                  명기하여 서명 날인한후 계약상 보증사의 서명날인이 있는 것이어야 한다.

3) 보증기간 : 준공 후 2년

8.1.2	제 품

8.1.2.1	카펫 타일

가. 재료의 종별

각종 카펫 타일 및 밑깔기 재료의 종별은 표 09690-1을 표준으로 하고, 그 종별의	지정은 공사시방에 따른다.  카펫 타일은 방충처리(防蟲處理)를 하고 난연 처리는 KS F                2271(건축물의 내장재료 및 공법의 난연성 시험방법)에 합격한 것으로 한다.

표) 9690-1 카펫 타일 및 밑깔기 재료의 종별

종 별		A종	B-1종	B-2종
파 일 사		신품의 순모 100%, 3,5번수 5본 꼬기한 것. 파일길이는 바탕지 윗면부터의 털발 12mm이상, 밀도 30mm당 8단.	방모(순모로서 재 제품을 포함한다)100%, 7번수 2본 꼬기, 파일길이는 바탕지 윗면부터의 털발 10mm이상, 밀도 25mm당 8단	방모사 7번수 2본 꼬기, 파이길이 및 밀도는 B-1종과 같다
바탕 날실		면사 10번수 25본 꼬기, 밀도 30mm당 8단	면사 10번수 4본 꼬기, 밀도 25mm당 8단	B-1종과 같다
바탕 씨실		면사 10번수 25본 꼬기, 밀도 30mm당 8단	황마사 10번수 단사, 밀도 25mm당 8단	B-1종과 같다
얽 는 실		면사 10번수 6번 꼬기	황마사 10번수, 14번수 3번 꼬기	B-1종과 같다
밑깔기	아스팔트 팰트 (콘크리트바닥)	KS F 4901 (아스팔트펠트)의 26kg품	A종과 같다	B-1종과 같다
	펠트(방충처리한것)	마펠트 두께 10mm	마펠트 두께 10mm	마펠트 두께 5mm

나. 카펫 타일

카펫 타일의 색깔, 무늬, 모양 등은 견본을 제출하여 발주자 대리인의 승인을 받는다. 견               본은 종류별로 가로 45 cm, 세로 65 cm의 크기로 하고, 길이 15 cm의 모서리 조각도                동시에 제출하여야 한다. 염색하는 염료는 견실함을 위주로 하고, KS K07000 (염색물의               일광 견뢰도 시험방법 : 카본아크법), KS K 0645(염색물의 물견뢰도 시험방법)에 합격한               것으로 한다.

다. 자른털 카펫 타일

자른털 카펫 타일의 색깔, 무늬, 모양 등은 견본을 제출하여 발주자 대리인의 승인을 받는              다. 염색 및 염료에 대하여는 위 항에 따른다.

라. 부속철물

파이프, 못, 나사못 등의 부속 철물은 황동제로 하고, 기타 재질의 것과 부속 철물의 표면              마무리를 하는 경우에는 공사시방에 따른다.

8.1.2.2	부자재

가. 하지층 충진재 : 바닥자재 제조업자의 추천을 받은 타입을 사용한다.

나. 프라이머 및 접착제 : 카펫 제조업자의 추천을 받은 제품을 사용한다.

다. 에지 스트립(Edge Strips) : 발주자가 승인한 알루미늄 자재나 비닐합성 자재를	사용한다. 색상은 선택하여 사용한다.

8.1.3   시 공

8.1.3.1	점검

가. 바닥면이 최대 3 m당 6 ㎜정도의 오차를 갖는 평탄도를 유지하고 시공을 할 준비가 되어              있는지 점검한다.

나. 바닥면이 최대 7 %이하의 함습도를 지닐 정도로 건조, 알카리, 탄화물 및 분진이

있는지 확인한다.

8.1.3.2	준비

가. 바닥면의 굴곡을 제거한다. 바닥면의 균열, 조인트, 구멍 및 기타 결함를 충진재로

메운다.

나. 접착이 잘되도록 바닥면을 고르고 세척한다. 바닥면 하자보수가 완료될 때까지 통행을

금지한다.

다. 바닥면을 청결하게 청소한다.

8.1.3.3	설치

가. 제조업자 지침서에 따라 카펫타일, 부자재, 접착제를 설치, 도포한다.

나. 색상변화를 최소화하도록 각기 다른 포장단위에서 카펫타일을 추출하여 혼합한다.

다. 필요시 카펫타일을 깨끗하게 절단한다. 수직부재가 있는 곳에서 카펫타일 간에 틈이 없도]              록 밀실하게 시공한다.

라. 도면표기에 따라 패턴 혹은 단일색의 티일을 시공하며, 건물축선과 평행하게 설치한다.

마. 바탕면위에 카펫타일을 건조상태로 설치한다.

바. 모서리 스트립으로 은폐되지 않는 부위는 감싸서 절단한다.

8.1.3.4	현장 품질 관리

가. 시공자는 계약서에 따라 카펫타일 공사의 요구사항에 충족하도록 품질관리 절차를 세운다.              하자 발견시 즉각 제거, 교체하거나 승인된 방법으로 보수한다.

품질관리는 다음 사항을 포함한 기타 규정에 따라야 한다.

1)  특기된 자재의 공급

2)  저장 및 보호

3)  설치 : 승인된 시공상세도면과 일치하여야 하고, 이질 자재로부터 카펫타일 바닥을

보호하며, 지지재에 내후적이고 수밀하게 정착시킨다.

8.1.3.5	청소

가. 바닥면, 걸레받이 및 벽체에서 과다하게 사용하여 흘러나온 접착제를 손상이 없도록

제거한다.

나. 카펫표면은 청결하게 세척한다.

8.1.3.6	완료된 공사의 보호

가. 보호가 안된 바닥면위로 통행을 금지한다.

-- 제 8 장 끝 --